[实用新型]一种2;3;6-三氯吡啶旋转加热装置

说明书

本实用新型公开了一种2,3,6‑三氯吡啶旋转加热装置，其特征在于：包括机架、转盘、传动轴、电机、加热槽、进水管和排水管；该转盘可转动地安装于机架上，该电机通过传动轴与转盘连接且用于驱动该转盘旋转；该加热槽固装于所述转盘上；该加热槽包括底盘，该底盘上表面固设有外筒和内筒，该内筒位于外筒内且该外筒内壁和该内筒外壁之间形成环形加热腔；该进水管内端和该排水管内端均与所述环形加热腔内相通。本实用新型可将桶装2,3,6‑三氯吡啶固态加热融化为液态。

技术领域

本实用新型属于一种2,3,6-三氯吡啶旋转加热装置。

背景技术

在对2,3-二氯吡啶进行制备时，可采用了以下工艺：在溶剂和缚酸剂存在下，以2,3,6-三氯吡啶为原在250ml高压反应釜(加氢反应釜)中，投入30g2,3,6-三氯吡啶，90g甲醇，30g三乙胺，0.2g三(三苯基膦)氯化铑(I)，0.4g三苯基膦，通入氮气置换反应釜内空气，置换结束，通氢气并升温至75℃进行反应，反应过程中反应压力逐渐下降，补入氢气维持反应压力在2.0～2.2MPa之间，连续反应18h，反应结束。

由于现有的2,3,6-三氯吡啶采用铁桶包装，且在常温状态下，该2,3,6-三氯吡啶为固态。而在加氢反应前，需要将该2,3,6-三氯吡啶加热融化为液态后再加入加氢反应釜内反应。因此根据上述制备工艺，需要设计研发一种将桶装2,3,6-三氯吡啶加热融化为液态的加热装置。

实用新型内容

为了鉴于现有技术中存在的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种2,3,6-三氯吡啶旋转加热装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种2,3,6-三氯吡啶旋转加热装置，其特征在于：包括机架(1)、转盘(2)、传动轴(3)、电机(4)、加热槽(5)、进水管(6)和排水管(7)；该转盘(2)可转动地安装于机架(1)上，该电机(4)通过传动轴(3)与转盘(2)连接且用于驱动该转盘(2)旋转；该加热槽(5)固装于所述转盘(2)上；该加热槽(5)包括底盘(5-1)，该底盘(5-1)上表面固设有外筒(5-2)和内筒(5-3)，该内筒(5-3)位于外筒(5-2)内且该外筒(5-2)内壁和该内筒(5-3)外壁之间形成环形加热腔(5-4)；该进水管(6)内端和该排水管(7)内端均与所述环形加热腔(5-4)内相通。

采用上述方案，该进水管(6)用于与供热水系统连接，该进水管(6)将热水输送到该加热槽(5)的环形加热腔(5-4)内，当所述环形加热腔(5-4)内放入桶装的2,3,6-三氯吡啶(N)时，就可实现对桶装的2,3,6-三氯吡啶(N)持续加热，由于2,3,6-三氯吡啶的熔点大约在60℃左右，当该桶装的2,3,6-三氯吡啶(N)被完全融化为液体后，可将该桶装的2,3,6-三氯吡啶(N)从环形加热腔(5-4)内取出，再倒入加料槽内，而该加料槽用于为加氢反应釜供料。第一，由于该电机(4)工作时，可通过传动轴(3)带动该转盘(2)旋转，同时使加热槽(5)转动，而该环形加热腔(5-4)内放入的桶装的2,3,6-三氯吡啶(N)可做旋转运动，这样便于桶装的2,3,6-三氯吡啶(N)定点放入和定点取出；同时环形加热腔(5-4)内的桶装的2,3,6-三氯吡啶(N)单向转动时，可控制先进先取，可对放入和取出之间的时间差(即加热时间)严格控制，避免错误取出；第二，由于桶装的2,3,6-三氯吡啶(N)被夹于外筒(5-2)和内筒(5-3)之间，该桶装的2,3,6-三氯吡啶(N)不易倾倒，可避免倾倒而影响取出。

进一步地，所述加热槽(5)外壁上固设有方向盘(5-5)。这样可通过手动操作方向盘(5-5)，使该加热槽(5)转动，兼具人工操作功能，同时可实现经人工微调而使加热槽(5)起始位置修正。

进一步地，所述转盘(2)下端通过推力轴承(8)与机架(1)上端转动连接。该推力轴承(8)使转盘(2)在转动时摩擦系数小、摩擦阻力及启动摩擦力矩小，功率消耗少。优选地，该推力轴承(8)采用推力滚子轴承，可以承受较大的轴向载荷，它比推力球轴承的轴向载荷能力大得多，并且刚性大、占用轴向空间小等优点。