[实用新型]一种石墨电极自动钻孔机

说明书

本实用新型为一种石墨电极自动钻孔机，其特征在于，由加工机床A和加工机床B组成，所述加工机床A与加工机床B均由机床架、对中机构、钻孔机构和电极V型托辊组成，所述对中机构包括对中电动机、对中主动轮，滑道和钢丝绳，所述钻孔机构包括NMRV蜗轮蜗杆减速机、联轴器、支撑架、刀具驱动电动机、转换接头、专用刀具、直线导轨和滚珠丝杆。本实用新型加工过程自动化，省时省力，而且产品质量稳定，因而降低了企业的生产成本；在石墨电极加工的同时自动加工出所需不同规格、扣型的电极孔，而且钻孔得到的副产品为石墨碎，市场价格占有优势，迎合市场需要的同时，增加了企业的副产品收入。

技术领域

本实用新型属于石墨电极加工设备领域，特别是涉及一种石墨电极自动钻孔机。

背景技术

目前使用的石墨电极加工组合机床受加工工艺的的影响，在加工石墨电极时，需要先用相应的器具镗铣出相应规格、扣型的电极孔，而电极孔这部分的石墨都变成了石墨粉，市场上石墨粉的价格要比石墨碎的价格每吨低1700元左右，从而使石墨电极加工过程中副产品的收入降低，为企业造成部分经济损失；同时，由于每种规格扣型的电极尺寸不同，需要根据不同规格扣型尺寸的电极加工不同尺寸的环形工艺孔，更换器具麻烦，加工过程费时费力，劳动成本高，不利于企业长远快速的高效率、高质量发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极自动钻孔机，以解决目前石墨电极加工过程中费时费力、更换工具麻烦、得到的产品质量不稳定，得到石墨副产品等级低等问题。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种石墨电极自动钻孔机，由加工机床A和加工机床B组成，所述加工机床A由机床架、对中机构、钻孔机构和电极V型托辊组成，所述对中机构包括对中电动机、对中主动轮，滑道和钢丝绳，所述钻孔机构包括NMRV蜗轮蜗杆减速机、联轴器、支撑架、刀具驱动电动机、转换接头、专用刀具、直线导轨和滚珠丝杆；所述对中电动机焊接固定于加床架的左侧，所述对中主动轮与对中电动机的动力输出轴固定连接，所述滑道焊接固定于机床架的上部侧板之间，所述滑道外部设有金属滑套，所述金属滑套不将滑道全部覆盖，所述NMRV蜗轮蜗杆减速机焊接固定于滑道的左侧，所述支撑架焊接安装于金属换套滑套上，并位于NMRV蜗轮蜗杆减速机的右侧，所述支撑架由左侧短板和右侧长板与金属滑套焊接固定构成，所述支撑架内由上到下依次固定安装刀具驱动电动机、直线导轨和滚珠丝杆，所述刀具驱动电机的动力输出轴与转换接头固定连接，所述转化接头同时与专用刀具固定连接，所述刀具驱动电机的下部通过螺丝固定安装电机底座平台，所述电机底座平台同时通过螺丝固定安装在直线导轨副上，从而将刀具驱动电机与直线导轨固定连接，所述直线导轨的两端与支撑架的两侧板固定连接，电机底座平台的底部固定安装有L型支撑短板，所述L型支撑短板下部与滚珠丝杆副焊接固定，从而将直线导轨与滚珠丝杆固定固定连接，所述滚珠丝杆的左端穿过支撑架的左侧短板，与NMRV蜗轮蜗杆减速机的动力输出轴通过联轴器固定连接，所述滚珠丝杆的右端与支撑架右侧长板固定连接；所述电极V型托辊固定安装于加工机床A的右侧；

所述加工机床B由机床架、以及固定安装在机床架上的对中机构、钻孔机构和电极V型托辊组成，其与加工机床A的区别在于，加工机床B上不固定安装对中电动机，其他结构均与加工机床A相同且对称，加工机床A的对中机构与加工机床B的对中机构通过钢丝绳连接，且加工机床A为主动对中机构，加工机床B为从动对中机构。

优选地，所述钢丝绳的一端与加工机床A的支撑架右侧长板固定连接，钢丝绳的另一端对称的与加工机床B的支撑架左侧长板固定连接，中间部分同时与加工机床A上的对中主动轮和加工机床B上的对中从动轮固定连接，从而将加工机床A的对中机构与加工机床B的对中机构连接。

优选地，所述加工机床A的支撑架的右侧长板上设有圆形通孔，圆形通孔的中心轴与专用刀具的中心轴在同一直线上，且圆形通孔的直径允许专用刀具穿过，对称的，加工机床B的支撑架的左侧长板上设有同样的圆形通孔。

优选地，所述电极V型托辊可转动。