[实用新型]一种可半自动堆叠的塑料杯注塑模具

说明书

本实用新型公开的属于塑料杯注塑技术领域，具体为一种可半自动堆叠的塑料杯注塑模具，包括支撑架体，所述支撑架体的顶部安装有PLC控制器，所述支撑架体的顶部中间位置安装有液压输出装置，所述液压输出装置贯穿支撑架体的顶部外壁，所述液压输出装置的底部连接有上模仁安装台，所述上模仁安装台的底部均匀安装有冲压上模仁，所述支撑架体的内腔底部安装有固定底座，本实用通过在冲压注塑完成后，增加顶出塑料杯的液压缸和通过负压原理吸附塑料杯的吸附座，实现对注塑完成的塑料杯进行抓取，并通过可九十度横向角度变换的连杆，实现将塑料杯转运到堆叠箱中并停止吸气后进行放置堆叠，提高工序的一致性，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料杯注塑技术领域，具体为一种可半自动堆叠的塑料杯注塑模具。

背景技术

对于塑料的注塑成型过程中，由于塑料杯自身质量较轻，很容易在出料时被外力带动造成偏差，所以不易进行整齐堆料，而塑料杯又是大批量冲压成型的，如果出现杂乱的现象不易收拾后进行包装出料，所以需要一种可堆叠的注塑模具，使注塑成型和杯体堆叠可同时进行，提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可半自动堆叠的塑料杯注塑模具，以解决上述背景技术中提出的如何将注塑成型后的塑料杯进行堆叠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可半自动堆叠的塑料杯注塑模具，包括支撑架体，所述支撑架体的顶部安装有PLC控制器，所述支撑架体的顶部中间位置安装有液压输出装置，所述液压输出装置贯穿支撑架体的顶部外壁，所述液压输出装置的底部连接有上模仁安装台，所述上模仁安装台的底部均匀安装有冲压上模仁，所述支撑架体的内腔底部安装有固定底座，所述固定底座的内腔底部安装有顶起液压缸，所述顶起液压缸的输出端顶部连接有顶起柱安装台，所述顶起柱安装台的顶部均匀安装有顶起柱，所述固定底座的顶部均匀开设有与冲压上模仁相匹配的下模仁，所述顶起柱的顶部贯穿下模仁的底部外壁，所述支撑架体的左侧内壁上安装有转台，且所述转台的内腔中安装有转块，所述转台的顶部安装有转向电机，所述转向电机的输出端底部贯穿转台和转块，所述转块的右侧壁通过螺栓连接有连杆，所述连杆的右侧通过螺栓连接有吸附座，所述吸附座的顶部连接有抽气软管，所述吸附座的底部均匀开设有与冲压上模仁相匹配的吸嘴，所述支撑架体的左侧内壁上安装有抽气泵，且所述抽气软管的左侧与抽气泵的进气端右侧连接，所述支撑架体的后侧安装有堆叠箱，所述堆叠箱包括箱体，所述箱体的底部通过卡扣卡接有卡板，所述箱体的内腔中均匀开设有与吸嘴相匹配的堆叠导孔，所述PLC控制器分别与液压输出装置、顶起液压缸、转向电机和抽气泵电性连接。

优选的，所述转台的内腔底部左侧安装有半圆弧形限位块，且所述转块的底部开设有与限位块相匹配的圆环型限位槽。

优选的，所述箱体的顶部中间位置安装有激光接收器，且所述吸附座的底部中间位置安装有激光发生器，且激光接收器与PLC控制器电性连接。

优选的，所述吸嘴的外圈上套接有高密度海绵板。

优选的，所述堆叠导孔为从上到下直径依次减小的倒圆台型导孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在冲压注塑完成后，增加顶出塑料杯的液压缸和通过负压原理吸附塑料杯的吸附座，实现对注塑完成的塑料杯进行抓取，并通过可九十度横向角度变换的连杆，实现将塑料杯转运到堆叠箱中并停止吸气后进行放置堆叠，提高工序的一致性，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型堆叠箱结构示意图；

图3为本实用新型堆叠箱俯视图。