[实用新型]一种塑磁叶轮模具

说明书

本实用新型公开了一种塑磁叶轮模具，包括定模板和动模板，在定模板内设有定模垫板型芯，在定模垫板型芯的中部设有定模固定小型芯，在动模板内设有动模大型芯，在动模大型芯上端设有叶片型芯，在叶片型芯上端设有动模型芯，在动模型芯和定模垫板型芯间设有定模固定套筒型芯，在定模固定套筒型芯的内侧设有无磁套筒，在无磁套筒内侧设有磁石，在定模垫板型芯与叶片型芯间设有浇口套。该模具的磁场设在定模一侧，生产出的产品波形稳定、强度高、光泽度好；以分体式的叶片和定模进行生产，无论产品意外断裂在动模还是定模，都能在不损伤模具的情况下快速拆卸检修。

技术领域

本实用新型涉及磁场取向成型模具技术领域，具体地涉及一种塑磁叶轮模具。

背景技术

随着当代科技的发展，塑磁模具器件的需求迅速增加，传统工艺方法不仅耗时耗力，且不能制作形状或结构复杂的精密磁模具，使得传统生产工艺在实际运用中具有很大的局限性，注塑成型的模具没有裂纹、掉角等缺陷，强度足够高，能制作形状或结构复杂、尺寸公差高的磁体以满足新用途领域。它可与其它零部件共同一体成型，降低成本。

现有技术中常见的塑磁叶轮磁场一般设计在动模一侧，生产出的塑磁叶轮产品的不仅波形不稳定，塑磁叶轮的强度较低，产品表面光泽度较差；且大多数的叶片和定模都是一体结构，当产品发生断裂时，拆卸取出和检修的过程较为复杂，极易损伤模具。

因此，有必要设计一种能使生产出的产品波形稳定、强度高、光泽度好的塑磁叶轮模具来解决现有技术中存在的不足，且在发生意外断裂的情况时能够在不损伤模具的前提下进行快速地拆卸检查。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种塑磁叶轮模具，该模具的磁场设在定模一侧，产品质量稳定、强度高、光泽度好；本新型公开的模具的叶片和定模都是分体式结构，无论产品断裂在动模还是定模，都能在不损伤模具的情况下快速拆卸检修。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种塑磁叶轮模具，包括定模板和动模板，在定模板内设有定模垫板型芯，在定模垫板型芯的中部设有定模固定小型芯，在动模板内设有动模大型芯，在动模大型芯上端设有叶片型芯，在叶片型芯上端设有动模型芯，在动模型芯和定模垫板型芯间设有定模固定套筒型芯，在定模固定套筒型芯的内侧设有无磁套筒，在无磁套筒内侧设有磁石，在定模垫板型芯与叶片型芯间设有浇口套。

进一步地，在动模大型芯与叶片型芯间连有动模中心杆。

进一步地，所述定模垫板型芯与定模固定套筒型芯间以垫板连接螺丝固定连接；所述动模大型芯、叶片型芯和动模型芯间通过动模连接螺丝固定连接。

进一步地，所述定模垫板型芯、定模固定小型芯、动模大型芯、动模型芯、叶片型芯和定模固定套筒型芯均由不导磁的合金材料制成。

进一步地，所述磁石由钕铁硼制成，所述动模中心杆由无磁合金制成。

本实用新型的有益效果是：

本新型公开的塑磁叶轮模具将磁场设计在定模一侧，生产出的塑磁产品波形稳定且质量较好，不仅叶轮强度较现有产品有显著提升、产品表面光泽度也明显提高；本新型将叶片和定模都做成了分体结构，即使发生产品断在定模或动模的意外情况，也能够及时快速的拆卸检修，且能保证在拆卸的过程中不损伤模具，延长模具的使用寿命，降低企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种塑磁叶轮模具的整体结构示意图。

1-定模板，2-动模板，3-定模垫板型芯，4-定模固定小型芯，5-动模大型芯，6-叶片型芯，7-动模型芯，8-定模固定套筒型芯，9-磁石，10-无磁套筒，11-浇口套，12-动模中心杆，13-垫板连接螺丝，14-动模连接螺丝。

具体实施方式