[实用新型]冲管机夹具

说明书

本实用新型公开了冲管机夹具，包括水平的滑轨、气缸固定块、架固定滑块、水平伸缩气缸、连接架、夹紧气缸、夹具及升降气缸；夹具包括相对设置的第一手指和第二手指；第一手指包括与夹紧气缸的输出轴连接的铰接杆、平行设于铰接杆上的延长杆、设于铰接杆上的第一半圆卡口、设于延长杆上等间距布置且开口方向都指向第二手指的第二半圆卡口和第三半圆卡口；延长杆的末端还设有竖直的推杆。本实用新型提出的一种冲管机夹具，根据各气缸的配合可实现对棒料的自动上料、夹紧和下料；棒料可进行连续的三次冲压并最终形成管状产品后脱离工作台，冲管效率高。

技术领域

本实用新型涉及棒料冲管加工机械设备技术领域，具体地涉及一种冲管机夹具。

背景技术

现有冲管机对棒料进行冲压加工时，需要使用夹具对棒料进行夹紧，而由于棒料冲压为管状时，通常需要进行至少三次冲压，现有的夹持方式采用人工进行，即人工采用夹持件将一个待冲压棒料夹持放入第一个模具孔内，待冲床进行第一次冲压后，需要从第一个模具孔内取出棒料，再放入第二个模具孔内，依次进行冲压；整个夹持过程采用人工进行降低了生产效率；另外，由于棒料冲压前经过加热处理导致棒料温度很高，采用人工操作易烫伤。因此，需要一种可适用于冲管机对棒料进行自动上料、夹紧和下料的装置来替代现有人工操作的方式。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种冲管机夹具，包括水平的滑轨、设于所述滑轨上的气缸固定块和架固定滑块、设于所述气缸固定块上的水平伸缩气缸、设于所述架固定滑块上的连接架、设于所述连接架上的夹紧气缸、水平设于所述连接架远离水平伸缩气缸一端的夹具及设于所述滑轨下端的升降气缸；

所述升降气缸的输出轴与所述滑轨下端连接；所述水平伸缩气缸的输出轴与所述连接架连接；所述夹紧气缸的输出轴与所述夹具一端连接；

所述夹具包括相对设置的第一手指和第二手指；所述第一手指包括与所述夹紧气缸的输出轴连接的铰接杆、平行设于铰接杆上的延长杆、设于铰接杆上的第一半圆卡口、设于延长杆上的第二半圆卡口和第三半圆卡口；所述第一半圆卡口、第二半圆卡口和第三半圆卡口等间距布置，且开口方向都指向所述第二手指；所述延长杆的末端还设有竖直的推杆；所述推杆的竖直中心与第一半圆卡口、第二半圆卡口和第三半圆卡口的圆心处于同一竖直平面；所述第二手指除不设有所述推杆外，其余结构均与所述第一手指呈对称布置。

进一步，所述气缸固定块与所述滑轨固定连接。

进一步，所述架固定滑块下端设有沿滑轨方向设置的开口槽，所述开口槽的开口口径大于所述升降气缸的输出轴外径。

本实用新型提出的一种冲管机夹具，通过设置水平伸缩气缸实现夹具的自动进给；通过夹紧气缸实现对棒料的自动夹紧和松开；通过升降气缸实现棒料的进模和出模；根据各气缸的配合可实现对棒料的自动上料、夹紧和下料；另外，由于夹具设有三个卡口以及一个推杆，使得棒料可进行连续的三次冲压并最终形成管状产品后脱离工作台，冲管效率高。另外，通过铰接杆和延长杆的设计结构，使得夹具同时夹持多个棒料时，可缩短力臂的同时能夹持的更紧，适用于具有多个冲头且冲头间距固定的冲床使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的冲管机夹具的结构示意图；

图2是图1的水平伸缩气缸的输出轴推出的结构示意图；

图3为图1中升降气缸的输出轴推出的结构示意图；

图4为图1的俯视结构示意图；

图5为图4中夹具松开口的结构示意图；

其中，1、滑轨；2、气缸固定块；3、架固定滑块；4、水平伸缩气缸；5、连接架；6、夹紧气缸；7、升降气缸；8、第一手指；9、第二手指；10、铰接杆；11、延长杆；12、第一半圆卡口；13、第二半圆卡口；14、第三半圆卡口；15、推杆。