[实用新型]高效直接蒸发式空调换热器

说明书

本实用新型公开了一种高效直接蒸发式空调换热器，框架内并行设置有若干外管壁上设置有翅片的U型换热管，换热管的制冷剂入口与分液管的出液端连接，换热管的制冷剂出口与回汽管连接，分液管的进液端与分液头连接，分液头的进液口与螺纹管的上端连接，螺纹管的下端通过弯头与供液管连接，相对于现有技术中采用光滑管与分液管连接，使用螺纹管增大了制冷剂流动的有效路径，相当于提高了换热器的高度，通过弯头不均匀的制冷剂经螺纹管被均匀流入分液头及各个分液管内，从而使制冷剂能够均匀地分配至换热器的换热管内，提高换热效率。从而能够避免因分液不匀带来的换热器结冰，压缩机回液等现象，提高压缩机的使用寿命，保证空调机组正常运行。

技术领域

本实用新型属于空调机组设备技术领域，具体涉及一种高效直接蒸发式空调换热器。

背景技术

空调系统中的空气制冷方式通常有冷冻水、制冷剂。没有冷冻水源的通常采用以制冷剂为冷媒的蒸发制冷，通过盘管式表面换热器进行空气---制冷剂能量交换，以达到空气制冷的目的。这种以制冷剂为冷却介质的盘管式表面换热器称换热器。

换热器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液态制冷剂通过换热器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。

空调换热器一般采用U型铜管穿铝箔翅片，经胀管，焊接而成，也是目前空调制造厂家或专业换热器厂家最常用的结构。传统的换热器由以下零部件组成，如附图1所示：换热管1、翅片2、框架3、分液管4、分液头5、供液管6、连接在供液管6上的弯头9、以及回汽管7。制冷循环系统内制冷剂的低压气体被压缩机吸入由压缩机压缩为高温高压气体后排至冷凝器(散热)。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高温高压气态制冷剂凝结为高压液体。高压液体经过滤器、节流机构后喷入换热器，并在相应的低压下蒸发(膨胀吸热)，吸取空气处理机组内空气的热量，达到制冷降温作用。由于制冷剂以液态形式进入换热器，通过分液头5及分液管4，将液态制冷剂均匀流入换热器的换热管1。分液管4的数量由制冷量、换热器面积等决定，制冷剂分配均匀度与分液管4数量、安装位置、管路布置等因素有关。制冷剂经供液管6流入分液管4内。供液管6一般在空调机组底部，分液管4位于上端，因空调机组高度不一样，弯头9与分液头5距离不一样。当换热器的高度足够大时，弯头9离分液头5的距离较远，分液均匀。当换热器高度较小时，弯头9离分液头5距离较近，弯头9距离分液头5越近，供液管6内的制冷剂进入分液头5越不均匀，极容易出现部分分液管4内无制冷剂的情况。当换热管1内的制冷剂分配不均时，会影响换热效果。严重时会出现流入制冷剂过多的换热管1蒸发不完全导致表面结冰，引起压缩机回液，长期运行导致压缩机烧毁。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效直接蒸发式空调换热器，能够使得换热器中的制冷剂分液均匀，保证空调机组的正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

高效直接蒸发式空调换热器，所述空调换热器包括框架，所述框架内并行设置有若干U型的换热管，所述换热管的外管壁上设置有翅片；所述换热管的制冷剂入口与分液管的出液端连接，所述换热管的制冷剂出口与回汽管连接；所述分液管的进液端与分液头连接，所述分液头的进液口与螺纹管的上端连接，所述螺纹管的下端通过弯头与供液管连接。

进一步的，所述换热管为铜管。

进一步的，所述分液管为铜管。

进一步的，所述螺纹管为螺纹铜管或者螺纹钢管。

进一步的，所述供液管为铜管。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：