[实用新型]应用于BCT-8切口机上的清洗去积碳设备

说明书

本实用新型公开应用于BCT‑8切口机上的清洗去积碳设备，可有效解决电池铝壳内壁积碳、积铝屑和积油污，以及现有技术清除电池铝壳积碳、积铝屑和积油污效率低从而影响生产进度和浪费生产成本的问题。本实用新型包括驱动电机，主动轮，导向轮，两个驱动轮，传动皮带，以及两个清洗毛刷；主动轮、导向轮和两个驱动轮一字排开，并且主动轮、导向轮和两个驱动轮均位于同一水平面上，两个驱动轮分别与两个清洗毛刷的底端可拆卸连接用于分别驱动相应清洗毛刷转动。本实用新型设计科学合理，使用方便，可高效清除电池铝壳内壁的积碳、积铝屑和积油污，保证电池铝壳内壁干净无油污、无积碳和积铝屑，同时还能有效降低工人劳动强度，节约清洗资源。

技术领域

本实用新型涉及应用于BCT-8切口机上的清洗去积碳设备。

背景技术

在电池铝壳的生产过程中，电池铝壳的内外壁油污、积碳问题是生产企业一直存在的老大难问题，其生产时各道工序需要喷拉伸油，以达到铝板按图纸要求拉伸至设计要求长度尺寸，在动力电池拉伸过程中，由于四个角部变形、变薄阻力大，很容易形成铝屑、积碳、油污等粘着率很强的异物，如此会导致其内壁四角油污、积碳、铝屑沉积严重，形成电池壳体后短路、爆炸等安全隐患，现有技术一般是采用6个工人一个班次，用牙刷沾清洗剂擦拭产品，来保证产品干净无油污、积碳，每个班次产品均需要安排跟线清洗、擦拭，人员费时费力，占用生产场地，清洗剂用量巨大，资源浪费严重，成本增加很大。

我公司采用的是日本制BCT-8切口机对电池铝壳进行加工，因此，设计了一款应用于BCT-8切口机上的清洗去积碳设备，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供应用于BCT-8切口机上的清洗去积碳设备，可有效解决电池铝壳内壁积碳、积铝屑和积油污，以及现有技术清除电池铝壳积碳、积铝屑和积油污效率低从而影响生产进度和浪费生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

应用于BCT-8切口机上的清洗去积碳设备，包括安装于切口机上的驱动电机，安装于所述驱动电机的驱动轴上的主动轮，安装于切口机上的导向轮，安装于切口机上的两个驱动轮，同时安装于所述主动轮、所述导向轮和两个所述驱动轮上以使所述主动轮依次驱动所述导向轮和两个所述驱动轮转动的传动皮带，以及安装于切口机上用于对在模具拉伸进出过程中的壳体的内R角进行清洗的两个清洗毛刷；所述主动轮、所述导向轮和两个所述驱动轮一字排开，并且所述主动轮、所述导向轮和两个所述驱动轮均位于同一水平面上，两个所述驱动轮分别与两个所述清洗毛刷的底端可拆卸连接用于分别驱动相应所述清洗毛刷转动。

进一步地，还包括两个为清洗毛刷顶部注入清洗剂的进油机构，每一个所述进油机构对应一个所述清洗毛刷，所述进油机构包括位于相应所述清洗毛刷的下方并与外界注油器皿连接用于为所述进油机构注入清洗剂的进油孔，与所述进油孔连接用于输送从所述进油孔注入的清洗剂的输油孔道，以及与所述输油孔道的自由端连接并位于相应所述清洗毛刷的上方用于对该清洗毛刷的顶端滴注清洗剂的出油孔。

进一步地，还包括清洗剂回收机构，所述清洗剂回收机构包括设于所述清洗毛刷和所述进油孔之间并靠近所述清洗毛刷的下端用于收集从所述清洗毛刷的下端滴落的清洗剂的集油槽，以及开设有所述集油槽底部的清洗剂回收孔，所述清洗剂回收孔通过软管与外界清洗剂循环利用设备连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：