[实用新型]一种谷仓底部出料装置

说明书

一种谷仓底部出料装置，包括设置在谷仓本体下方的出料管和开关装置，所述出料管下方设置有传送装置，所述开关装置包括第一驱动装置和穿过出料管侧壁的挡板，所述第一驱动装置驱动连接挡板，所述第一驱动装置能够驱动挡板开启或者关闭出料管；所述传送装置上设置有连续的谷物盛放盒，所述传送装置下设置有顶升装置，所述顶升装置能够顶起谷物盛放盒并对谷物盛放盒称重，所述顶升装置包括第二驱动装置和重量传感器。第一驱动装置能够驱动挡板开启或者关闭出料管，实现了出料管的自动开关；第二驱动装置实现了谷物盛放盒的自动称重，避免人工关闭的繁琐。

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体涉及一种谷仓底部出料装置。

背景技术

常规稻米加工工艺过程由清理、砻谷、碾米和白米四个工艺阶段。清理工段主要是去除稻谷中的杂质，保障后续工序的进行；砻谷工段是使谷壳与糙米分离，脱去稻壳，再经谷糙分离工序去除未脱壳稻谷，得到糙米；糙米经碾米工段去除皮层成为白米，再经白米处理工段清除米糠，提取碎米制成成品大米。近年来，随着人们生活水平的提高，大米生产增加了抛光和色选工序，可生产不同精度等级的成品米。

在稻米加工过程中，原料、半成品及成品的输送大多采用提升机或带式输出机进行输出，各设备之间需要保持流畅的进料和出料，需要对流量进行控制。稻米从储存仓底部出料时，需要人工开关出料装置、人工称重并进行人工分装，导致工效较低。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种谷仓底部出料装置，能够自动化开关出料装置和称重，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例的技术方案具体如下。

一种谷仓底部出料装置，包括设置在谷仓本体下方的出料管和开关装置，所述出料管下方设置有传送装置，所述开关装置包括第一驱动装置和穿过出料管侧壁的挡板，所述第一驱动装置驱动连接挡板，所述第一驱动装置能够驱动挡板开启或者关闭出料管；所述传送装置上设置有连续的谷物盛放盒，所述传送装置下设置有顶升装置，所述顶升装置能够顶起谷物盛放盒并对谷物盛放盒称重，所述顶升装置包括第二驱动装置和重量传感器。

优选地，所述出料管的内壁上设置有挡块，当挡板关闭出料管时，所述挡块能够抵住挡板下表面。

优选地，所述传送装置包括链式传送装置。

优选地，所述出料管正下方的传送装置上开孔，所述顶升装置穿过传送装置上的开孔对谷物盛放盒称重。

优选地，所述第二驱动装置为气缸或者直线电机。

优选地，所述第一驱动装置为气缸或者直线电机。

优选地，所述挡板穿过出料管的一侧侧壁或者两侧侧壁。

优选地，所述第二驱动装置的驱动端设置有称重板，所述重量传感器设置于称重板上或者设置在第二驱动装置的驱动端和称重板之间。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

一种谷仓底部出料装置，包括设置在谷仓本体下方的出料管和开关装置，所述出料管下方设置有传送装置，所述开关装置包括第一驱动装置和穿过出料管侧壁的挡板，所述第一驱动装置驱动连接挡板，所述第一驱动装置能够驱动挡板开启或者关闭出料管；所述传送装置上设置有连续的谷物盛放盒，所述传送装置下设置有顶升装置，所述顶升装置能够顶起谷物盛放盒并对谷物盛放盒称重，所述顶升装置包括第二驱动装置和重量传感器。重量传感器、第一驱动装置和第二驱动装置均连接于PLC，在出料管向谷物盛放盒进料时，顶升装置一直顶起谷物盛放盒，当谷物盛放盒的重量达到设定值时，重量传感器传递信号给PLC，PLC控制顶升装置放下谷物盛放盒同时控制开关装置关闭出料管。第一驱动装置能够驱动挡板开启或者关闭出料管，实现了出料管的自动开关；第二驱动装置实现了谷物盛放盒的自动称重，避免人工关闭的繁琐。

附图说明