[实用新型]一种采用多极点T型连接凸焊的电缆梯架

说明书

本实用新型的一种采用多极点T型连接凸焊的电缆梯架包括侧板(1)、侧板凸点(11)、横档(2)；在侧板(1)的内侧对应需焊接横档(2)的部位设有多个凸点形成侧板凸点(11)；横档(2)的两端分别与两侧板(1)上设有侧板凸点(11)的位置连接，构成所述的电缆梯架。使产品更加美观，生产效率是目前气体保护焊的7～10倍，能源消耗降低40％，无需填丝，降低生产成本，绿色环保，产品基本不产生变形，无焊疤、焊渣，精度高，外形美观，使产品质量得到了大幅度提高。

技术领域

本实用新型是一种采用多极点凸点T型连接凸焊的电缆梯架，属于电器附件技术领域。

背景技术

由于电缆梯架横档和侧板需要分开制作再拼装成一个整体，而在侧板和横档拼装时，横档端面必须与侧板平面做T型连接，目前电缆桥架横档和侧板的T型连接拼装使用的焊接成型工艺都是电弧焊或气体保护焊，通过脉冲短路使填丝融化焊接，这种焊接方式经常出现起弧不稳定的现象，容易产生漏焊或焊穿，对焊接的连续性和可靠性造成很大影响，而且气体保护焊是热熔型焊接，效率低、耗能大，工件变形量大，精度达不到要求，侧板焊接处的外侧往往还会产生孔洞和过热造成的焊痕，特别是材料选用具有防腐性能的热镀锌钢板和不锈钢钢板时，弧焊或气体保护焊因焊接时的过热反应，会造成焊接处氧化，对焊接处的防腐性能造成破坏，影响产品的质量和整体外观，必须再通过表面处理达到防腐性能和外观一致性的要求，而表面处理不但会增加产品成本，而且表面处理过程中不可避免地会对环境产生影响，甚至造成污染。

电阻凸焊用于T型连接焊接，耗能小、效率高、性能稳定、对产品外观影响小，可以满足电缆梯架T型连接焊接的技术要求，但现有梯架侧板的结构不能用于电阻凸焊，因此发明一种能用于电阻凸焊、满足T型连接需求的侧板结构是焊接和桥架行业急需解决的问题。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是提供一种采用多极点T型连接凸焊的电缆梯架，以解决热浸镀锌钢板、不锈钢钢板电缆梯架T型连接的焊接的生产效率和质量问题。

技术方案：本实用新型的一种采用多极点T型连接凸焊的电缆梯架包括侧板、侧板凸点、横档；在侧板的内侧对应需焊接横档的部位设有多个凸点形成侧板凸点；横档的两端分别与两侧板上设有侧板凸点的位置连接，构成所述的电缆梯架。

其中，

所述的在侧板的内侧对应需焊接横档的部位，按需焊接的横档截面形状设置侧板凸点。

所述的侧板凸点，在侧板上由外侧向内侧冲压出多个凸点形成侧板凸点。

所述的侧板凸点，由多个连续的凸点组成。

所述的侧板凸点，由多个不连续的凸点组成。

所述的侧板凸点，其凸点为三角形。

所述的侧板凸点，其凸点为半圆形。

将梯架的侧板型材根据桥架规格长度的需要，切断成所需长度，根据横档设置的数量、位置在侧板的对应部位，由外侧向内侧冲压出多个凸点，凸点的尺寸、形状和数量根据横档端面需要设置。在拼装焊接时利用侧板凸点作为T型连接的凸焊极点，当极点与梯架横档的端面接触压紧时，通过电源输入电流，在大电流的作用下，由于侧板凸点与横档端面的导电接触面小，电阻瞬间增大，接触处产生过热反应形成点状的连续焊接面，使侧板与横档牢固地焊接成一个整体。

有益效果：本实用新型的一种采用多极点凸点凸焊的电缆梯架，保证了电缆梯架横档和侧板T型连接凸焊的生产工艺的实现，解决了镀锌钢板、不锈钢板梯架T型连接气体保护焊接存在的问题，同时解决了热镀锌钢板、不锈钢板焊接后需要通过表面处理恢复防腐性能和外观质量的难题，避免了表面处理工序中的污染。使产品更加美观，生产效率是目前气体保护焊的7～10倍，能源消耗降低40％，无需填丝，降低生产成本，绿色环保，产品基本不产生变形，无焊疤、焊渣，精度高，外形美观，使产品质量得到了大幅度提高。

附图说明