[实用新型]多刃带麻花钻

说明书

本实用新型公开了一种多刃带麻花钻，涉及机械刀具技术领域，其技术方案要点包括夹持段和切削段，且有一条轴心线，所述切削段包括沿轴心线呈螺旋状的两条切削刃，在两条切削刃之间形成导屑槽，所述切削刃靠近导屑槽的其中一侧为前刀面，切削刃的外侧壁为后刀面；在所述后刀面上设置有刃带。避免了多道工序铣孔工序，可以直接进行铣孔，且铣出的孔内壁较为光滑。

技术领域

本实用新型涉机械刀具技术领域，更具体的，涉及一种多刃带麻花钻。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

现有的可参考的授权公告号为CN207521781U的中国专利文件，其公开了一种高光PCD外观铣刀，其技术要点包括刀具本体、PCD刀片，所述的刀具本体前端设置有四个刀槽，在槽底面与第一槽侧面间焊接有PCD刀片，PCD刀片外侧设置有刀片内凹圆弧，刀片内凹圆弧与刀槽内凹圆弧结构相匹配。现有的这种铣刀，对刀片进行固定的方式有焊接，也有螺栓固定。

在加工孔时，首先使用麻花钻进行转孔，由于现有的麻花钻转孔后，孔内表面的光滑度不能够达到要求，然后会使用铣刀对孔二次进行铣孔，使得孔内表面较为光滑。但是，这种加工方式，需要多个工序进行施工，同时，在二次加工过程中，对铣刀的磨损会比较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多刃带麻花钻，避免了多道工序铣孔工序，可以直接进行铣孔，且铣出的孔内壁较为光滑。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多刃带麻花钻，包括夹持段和切削段，且有一条轴心线，所述切削段包括沿轴心线呈螺旋状的两条切削刃，在两条切削刃之间形成导屑槽，所述切削刃靠近导屑槽的其中一侧为前刀面，切削刃的外侧壁为后刀面；在所述后刀面上设置有刃带。

通过采用上述技术方案，通过设置的切削段，对孔进行钻进。通过设置在后刀面上的刃带，在钻进的过程中可以对孔的内侧壁进行铣孔，从而使得孔内壁较为光滑，可以实现一次性铣孔，避免了多次加工，该刀具实现了工艺上的优化，从而加工孔时更佳便捷、高效，且孔内壁光滑度更高。

较佳的，所述刃带沿切削刃长度方向间隔设置，且至少设置有两条。

较佳的，所述刃带包括靠近前刀面一侧的第一刃带和设置在后刀面上的第二刃带；其中，所述第一刃带和第二刃带的外侧边平齐。

通过采用上述技术方案，通过设置的多条刃带，可以实现对孔内壁的多次铣孔，在一定程度上增加了孔内壁的光滑度。

较佳的，所述刃带的截面呈四边形，且刃带的外侧壁远离轴心线的一侧高度不同，刃带外侧壁在靠近前刀面的一侧高于远离前刀刃的一侧。

通过采用上述技术方案，通过该方案，在对孔内壁进行铣孔时，使得刃带与孔内壁为线接触，加工时，更加精确。

较佳的，所述第一刃带在靠近导屑槽的侧壁和外侧壁之间的夹角呈钝角。

通过采用上述技术方案，通过该方案，由于第一刃带靠近前刀面一侧，在进行铣孔时，受力较大，通过将靠近导屑槽的侧壁和外侧壁之间的夹角呈钝角，可以在一定程度上增加第一刃带的强度，增加刀具寿命。

较佳的，所述麻花钻上开设有冷却孔，冷却孔的进液口位于所述夹持段的端部，出液口位于切削段的端部。

较佳的，所述冷却孔在两切削刃上各设置有一个，且在切削刃上呈螺旋状。

通过采用上述技术方案，通过开设的冷却孔，在加工时，可直接将冷却液喷向孔内，对孔内的钻头端部进行冷却，冷却效果更佳。避免了使用传统工艺的冷却方案。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：