[实用新型]一种中心对称孔仿形火焰切割设备

说明书

本实用新型公开了一种中心对称孔仿形火焰切割设备，包括支撑立柱和支撑横梁，支撑横梁通过升降机构与支撑立柱形成上下滑动连接，支撑横梁上设有第一驱动电机和轴承座，轴承座上贯穿一转轴，在转轴的端部设有切割装置和仿形装置，转轴通过一传动装置与第一驱动电机形成旋转驱动连接，用于驱动切割装置和仿形装置在切割体表面预形成的圆孔轨迹上保持对称旋转，转轴通过一轴向驱动装置与其形成直线驱动连接，用于驱动转轴使其沿轴线方向贴合切割体表面前后移动。本实用新型的切割装置和仿形装置在切割体表面预形成的圆孔轨迹上呈对称设置，同时在转轴轴向上通过轴向驱动装置实现对转轴进给量的控制，整机结构简单，组装方便，成本低，可准确实现仿形与切割的同步中心孔切割。

技术领域

本实用新型涉及火焰切割技术领域，具体涉及一种中心对称孔仿形火焰切割设备，主要用于中心对称孔火焰切割开孔，以及等离子切割开孔(等离子切割是一种切割方法，成本比火焰切割高)、激光切割开孔及平面孔焊接。

背景技术

目前的仿形火焰切割适用于水平平板的切割，一般采用竖直切割方式，对于椭圆形封头或弧形面结构的板面，这种仿形火焰切割方式将受到很大的限制，切割精度低，效率低下，需要进行人工辅助才能完成。而对于卧式的压力容器封头上的开孔，垂直火焰切割方式在仿形和切割过程中带有很大的局限性，如何提高这类设备或板料的切割效率，是目前亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中所存在的对平面板材或非平面板材的切割技术问题，降低切割成本，本实用新型提供一种中心对称孔仿形火焰切割设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种中心对称孔仿形火焰切割设备，包括支撑立柱和支撑横梁，所述支撑横梁通过升降机构与所述支撑立柱形成上下滑动连接，所述支撑横梁上设有第一驱动电机和轴承座，所述轴承座上贯穿一转轴，在所述转轴的端部设有切割装置和仿形装置，所述转轴通过一传动装置与所述第一驱动电机形成旋转驱动连接，用于驱动所述切割装置和仿形装置在切割体表面预形成的圆孔轨迹上保持对称旋转，所述转轴通过一轴向驱动装置与其形成直线驱动连接，用于驱动所述转轴使其沿轴线方向贴合切割体表面前后移动。

所述转轴的端部设有与所述转轴垂直设置的旋转横梁，所述切割装置的一端和所述仿形装置的一端分别通过一夹具可拆卸固定于所述旋转横梁上，所述切割装置的切割头与所述仿形装置的仿形头对称于所述转轴的轴线设置。

优选地，所述旋转横梁为方形钢管，设置于其上的所述夹具可沿所述方形钢管的长度方向移动。

进一步优选地，所述转轴为滚珠花键轴，所述轴承座的轴承孔中设有花键轴套，所述滚珠花键轴贯穿所述花键轴套，并与所述花键轴套在周向上相对固定连接，所述转轴在所述轴向驱动装置的驱动下沿其轴线方向在所述花键轴套中滑动。

所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述花键轴套依次贯穿并固定于所述第一轴承座和第二轴承座的轴承孔中，所述传动装置包括主动齿轮和被动齿轮，所述被动齿轮固定于所述第一轴承座和第二轴承座之间的所述花键轴套上，所述主动齿轮固定于所述第一驱动电机的驱动轴上，所述主动齿轮与所述被动齿轮相啮合。

所述轴向驱动装置包括推杆、推力架、直线轴承和拉伸机构，所述直线轴承和拉伸机构分别固定于所述支撑横梁上，所述推力架与所述转轴在其轴向上固定连接，与所述转轴在其圆周方向上相对滑动连接；所述推杆与所述转轴平行设置，且其一端贯穿所述直线轴承后与所述推力架固定连接；所述拉伸机构的一端与所述推杆的另一端固定连接。

所述拉伸机构为发条弹簧。

所述推杆包括间隔设置的第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆分别通过贯穿所述直线轴承与所述推力架相对固定连接，所述第一推杆和第二推杆中的其一推杆上设有直齿条，所述直齿条与固定于所述支撑横梁上的带有齿轮的手轮形成啮合，可以转动所述手轮实现手动进给。