[实用新型]硫化机B型中心机构改造结构

说明书

本实用新型涉及一种硫化机B型中心机构改造结构，包括缸体、环座、上夹盘和下夹盘，所述上夹盘由上内夹盘和上外夹盘组成，所述下夹盘由下内夹盘和下外夹盘组成；所述环座上端设置有连接压盖，下内夹盘上侧设置有环形密封座，所述环形密封座外周部间隔设置有喷射孔，喷射孔经环形密封座和下内夹盘内的介质进通道A与硫化介质进管相连通，下内夹盘内的介质进通道A经连接压盖上的介质进孔与硫化介质进管相连通。该硫化机B型中心机构改造结构的喷射孔靠近夹口边缘位置，更接近有效硫化位置，并把喷射口抬高到一定高度，保证硫化内腔喷射到位，提高了硫化内腔的温度均匀性，减少了硫化介质的消耗量，大大提高了热能的利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机B型中心机构改造结构。

背景技术

轮胎硫化机B型中心机构和夹盘从硫化机设备制造发明到现在，中心机构和胶囊夹盘的结构一直没有改变，中心机构环座和胶囊夹盘没有结合，硫化介质流道还是在中心机构环座上，胶囊夹盘没有设置介质流道，硫化介质喷口和回口离轮胎硫化部位比较远。造成：一、硫化内腔介质温度上下和周向部位温度不均，温差比较大；二、无序地介质流向，过多地使用硫化介质，浪费能源；从而影响了硫化质量和能源消耗。

如果在现有的硫化机上把整个中心机构更换掉，其费用比较高，性价比太低，对推动中心机构和胶囊夹盘改造工作，难度比较大，对提升硫化质量和速度以及降低能耗项目工作影响较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够提高了硫化内腔的温度均匀性，减少了硫化介质的消耗量，提高了热能的利用率的硫化机B型中心机构改造结构。

本实用新型采用以下方案实现：一种硫化机B型中心机构改造结构，包括缸体、环座、上夹盘和下夹盘，环座下侧连接有硫化介质进管和硫化介质出管，所述上夹盘由上内夹盘和上外夹盘组成，所述下夹盘由下内夹盘和下外夹盘组成；所述环座上端设置有连接压盖，所述下内夹盘位于连接压盖上侧，下内夹盘上侧设置有环形密封座，所述环形密封座外周部间隔设置有喷射孔，喷射孔经环形密封座和下内夹盘内的介质进通道A与硫化介质进管相连通，下内夹盘内的介质进通道A经连接压盖上的介质进孔与硫化介质进管相连通。

进一步的，位于环座外围设置有连接法兰，所述下内夹盘与连接法兰通过螺栓连接在一起，所述连接法兰通过径向设置的螺栓连接与环座上。

进一步的，所述上内夹盘下侧设置有与环形密封座套接配合的环形套壳，环形套壳外周侧下部设置有夹于环形套壳与环形密封座之间的密封环。

进一步的，所述下内夹盘边缘部设置有介质回流孔，介质回流孔经下内夹盘内的介质出通道A以及连接压盖上的介质出孔与硫化介质出管相连通，所述环座上设置有连通硫化介质进管和连接压盖上介质进孔的介质进通道B以及连通硫化介质出管和连接压盖上介质出孔的介质出通道B。

进一步的，内夹盘的介质出通道A与介质出孔之间以及内夹盘的介质进通道A与介质进孔之间均连接有连接管套，连接管套的外周部设置有夹于内夹盘与连接压盖之间的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型硫化机B型中心机构改造结构的喷射孔靠近夹口边缘位置，更接近有效硫化位置，并把喷射口抬高到一定高度，保证硫化内腔喷射到位，保证介质流向有序，减少了热能和流量的消耗，提高了硫化内腔的温度均匀性，减少了硫化介质的消耗量，大大提高了热能的利用率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例剖面图；

图2是图1的局部视图；