[实用新型]一种制膜机进料过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种制膜机进料过滤装置，包括底座、位于底座上方的筒体以及位于筒体上方的座体，座体一侧设置有进料口、另一侧设置有出料口，所述座体下侧面中部连接有延伸至筒体下端的进料管道，进料管道上端与进料口相连通，所述座体下侧面连接有多个分布在进料管道周围的筒形滤网，筒形滤网下端封闭并且上端与所述出料口相连通，所述座体上侧设置有铸铝加热板A，底座和筒体位于一套筒内，所述套筒外侧壁设置有弧形的铸铝加热板B。过滤面积大，筒形滤网的网孔堵塞率相应降低，因而换网或清理时间相对延长，提高生产效率，因为每更换或清理一次筒形滤网要停产2‑3小时。

技术领域

本实用新型涉及一种制膜机进料过滤装置。

背景技术

制膜机用于塑料膜制造，但是在生产过程中，制膜原料中经常会混入一些杂物，使得在制造得到的塑料膜上会印有杂物，影响塑料膜的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，过滤效果好的制膜机进料过滤装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种制膜机进料过滤装置，包括底座、位于底座上方的筒体以及位于筒体上方的座体，座体一侧设置有进料口、另一侧设置有出料口，所述座体下侧面中部连接有延伸至筒体下端的进料管道，进料管道上端与进料口相连通，所述座体下侧面连接有多个分布在进料管道周围的筒形滤网，筒形滤网下端封闭并且上端与所述出料口相连通，所述座体上侧设置有铸铝加热板A，底座和筒体位于一套筒内，所述套筒外侧壁设置有弧形的铸铝加热板B。

进一步的，所述座体上方盖设有保温盖，套筒外围设置有保温罩，所述底座上侧面中部设置有位于进料管道下端的分料锥部，分料锥部周围设置有底面呈弧形的环形槽，底座上设置有排料口以及控制排料口启闭的排料阀。

进一步的，套筒下端设置有底板，所述底座通过螺栓可拆卸连接于筒体下端，底板中部开设有位于底座下方的窗口，底板下方设置有脚轮，底板下侧还设置有保温板，底板下侧设置有位于保温板两侧并与保温板滑动配合的滑道。

进一步的，所述筒体下端内部设置有通过螺杆连接于座体上的安装板，所述筒形滤网下端插装在安装板上，进料管道下端部由安装板中部穿过，安装板上开设有供熔融料向上通过的通孔。

进一步的，所述座体上设置有连通进料口和进料管道的进料通道以及与所有筒形滤网上端相连通的环形腔，环形腔经出料通道与出料口相连通，座体上还设置有与出料通道相连通的排气孔，排气孔上设置有排气阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型制膜机进料过滤装置结构新颖，设计合理，使用方便，布局合理，结构紧凑，熔融物在进入筒形滤网时能够滤除混在熔融物中的杂物，并且过滤面积大，筒形滤网的网孔堵塞率相应降低，因而换网或清理时间相对延长，提高生产效率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例侧视图；

图2是本实用新型实施例剖面图；

图3是图2的俯视图；

图中标号说明：100-底座、110-分料锥部、120-环形槽、130-排料口、140-排料阀、200-筒体、210-进料管道、220-筒形滤网、230-安装板、300-座体、310-进料口、320-出料口、330-铸铝加热板A、340-环形腔、350-排气阀、400-套筒、410-铸铝加热板B、500-保温盖、600-保温罩、700-底板、710-保温板、720-滑道、800-脚轮、900-电箱。

具体实施方式