[实用新型]蒸汽浸入式超高温系统

说明书

本实用新型提供的蒸汽浸入式超高温系统包括：产品进料并进行清洗的平衡罐模块；对产品进行杀菌前预热及杀菌后冷却的热交换器模块；对预热后的产品进行杀菌的杀菌腔模块；使杀菌后的产品保持规定时间的保持模块；对来自所述保持模块的产品进行脱气冷却的闪蒸腔模块；以及对脱气冷却后的产品进行均质的高压无菌均质机，所述高压无菌均质机与所述热交换器模块相连以使均质后的产品回到所述热交换器模块进行冷却。本实用新型的系统可用于常温、长货架期牛奶的生产。

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备，具体地，涉及一种蒸汽浸入式超高温系统。

背景技术

目前，国内外市场上纯牛奶在常温条件下，保存3个月以上，主要利用的是管式杀菌技术。管式杀菌技术具有运行成本低、易于维护等优点。通常，管式杀菌技术利用管式超高温系统，通过媒介（水）对牛奶进行持续升温直至143度，然后保持3秒钟进行杀菌。这样的杀菌方式可以保证产品的货架期，但是升温时间过长，牛奶在升温的过程中发生蛋白质变性、糠氨酸过高等不利影响。

另外，目前常温奶（UHT奶）糠氨酸普遍高于110mg/100g蛋白。而巴氏奶则要求达到12mg/100g 蛋白。要达到常温、长保质期，糠氨酸指标又不高于12mg/100g蛋白的杀菌方式正是申请人努力在寻求的方式。

实用新型内容

鉴于以上存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够实现常温、长保质期且糠氨酸指标不高于12mg/100g蛋白的蒸汽浸入式超高温系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的蒸汽浸入式超高温系统包括：产品进料并进行清洗的平衡罐模块；对产品进行杀菌前预热及杀菌后冷却的热交换器模块；对预热后的产品进行杀菌的杀菌腔模块；使杀菌后的产品保持规定时间的保持模块；对来自所述保持模块的产品进行脱气冷却的闪蒸腔模块；以及对脱气冷却后的产品进行均质的高压无菌均质机，所述高压无菌均质机与所述热交换器模块相连以使均质后的产品回到所述热交换器模块进行冷却。

本实用新型的蒸汽浸入式超高温系统利用蒸汽浸入式杀菌技术，通过调整杀菌温度和保持时间。在一定原奶质量前提下，满足牛奶常温保存3个月以上货架期，并且实现糠氨酸的指标低于12mg/100g蛋白质，并且，通过杀菌腔模块和保持模块，降低蛋白因受热变性从而减少沉淀，还可减少矿物盐，尤其是钙离子的沉淀。可用于常温、长货架期牛奶的生产，能够替代现有管式超高温系统，或者生产比现有产品化学变化更低的产品。

优选地，所述平衡罐模块包括带有液位传感器和CIP洗球的平衡缸、以及与所述平衡缸相连的离心泵。

借助于此，能够有效地进行产品的进料，并为升温杀菌前进行准备，为整套系统提供清洗所需要的CIP液。

优选地，所述热交换器模块包括用于预热和冷却产品的不锈钢板片、以及膨胀罐。

借助于此，能够有效地实现产品杀菌前的预热，和杀菌后的冷却。

优选地，所述不锈钢板片包括预热段、热回收段以及冷却段。

借助于此，可通过一套板片分别实现预热、热回收及冷却的作用，这样可以使结构简化，降低能耗。

优选地，所述杀菌腔模块包括腔体和设于所述腔体的顶部的分配盘，所述分配盘上分布有喷嘴。

借助于此，可通过控制经过喷嘴的数量，从而达到调节流量的功能。

优选地，所述分配盘的中央设有清洗球。

借助于此，可用于CIP清洗，在生产过程中，在真空状态下空气通过清洗球被抽走，通过管道连接到冷凝器。

优选地，所述腔体的底部还设有夹套。

借助于此，可对下落过程被加热的产品进行冷却。