[实用新型]无白烟羽烟气脱硫系统

说明书

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体而言，涉及无白烟羽烟气脱硫系统，包括脱硫系统主体，该脱硫系统主体尾端排放已被除尘、脱硫后的低温净湿烟气，脱硫系统前端包括用于与产生烟气的锅炉连接的空预器，空预器用于接收进入空气的空气侧与锅炉之间的通道上连接有通向脱硫系统主体尾端的升温管路，用于将经过空气侧的高温空气与低温净湿烟气混合。通过采用引入被空预器加热的高温空气的方式，对脱硫系统主体尾端排放的低温净湿烟气进行升温，这样只需要通过吸收回收热量的空气就完成对低温净湿烟气进行升温，效率高、节能，通过这样的方式，简单方便、高效的对排出的低温净湿烟气进行升温，消除白烟羽现象。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体而言，涉及无白烟羽烟气脱硫系统。

背景技术

脱硫塔排出的饱和净烟气进入冷却凝结塔，经过旋汇耦合装置与喷淋的冷却循环水进行剧烈的汽水混合，实现换热降温冷凝，大颗粒的冷凝液被循环喷淋水捕集直接进入冷凝塔底水池，其余的细小液滴被管束式除尘除雾器捕集后进入水池。冷却凝结塔内也设置管束式除尘、除雾器，用于减少冷凝烟气的夹带水量。

烟羽是指从工厂烟囱中连续排放出来的烟体，外形呈羽毛状，因而得名。烟羽可被看作是由无数个时间间隔为无限短暂的、依次排放的烟团所组成；烟团各部分的运动速率不同。脱硫过程中，脱硫浆液与高温烟气直接接触，发生传热传质。一方面水分蒸发，增加烟气的含湿量；另一方面，烟气温度降低，烟气携带水蒸汽的能力降低。烟气达到饱和状态后，会携带部分小液滴。这些携带小液滴的饱和湿烟气经除雾器除去绝大部分液滴后，如果直接经烟囱排入大气，由于环境温度比烟气温度低，饱和湿烟气中的水分就会凝结成小液滴形成“白色烟羽”。

烟气中的SO3体积分数会随着燃煤中硫分的增加而增加，且经过SCR脱硝系统后，烟气中SO3体积分数显著提高，会诱发可见烟羽；SCR脱硝反应器出口的NOx分布反映出流场的不均，其所造成的氨逃逸过大会增加可见烟羽产生的概率；SCR脱硝催化剂的磨损、失活等因素增加了可见烟羽出现的概率。

一台1000MW机组烟囱外排100t/h水量，同时还产生视觉污染的白色烟羽和部分的污染物。目前可以采用湿式电除尘可以进一步可深度除去烟气中的污染物，但不节水还增加耗水，维护较麻烦；采用MGGH(电站水媒式换热系统)只能减轻白烟和使烟气抬升高度增加，使污染物稀释扩散更大的范围，对减少用水量没有作用。所有现在可以采用冷凝法烟气除水减排法技术；这样可以回收大量凝结水、回收水处理后可供脱硫系统使用并消除白烟；通过凝结水的过程同时回收部分烟气中的PM2.5、Hg、S03、氨的气溶胶等多污染物联合脱除，并对大气造成二次污染生成物得到减少；消除烟羽的视觉污染。但是采用该技术，投入较大，对环境的要求依附性强，特别在一些干燥、缺水地域，采用该技术投入成本更是巨大，难以使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种较好的无白烟羽烟气脱硫系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的是一种无白烟羽烟气脱硫系统，包括脱硫系统主体，该脱硫系统主体尾端排放已被除尘、脱硫后的低温净湿烟气，脱硫系统前端包括用于与产生烟气的锅炉连接的空预器，上述空预器用于接收进入空气的空气侧与锅炉之间的通道上连接有通向脱硫系统主体尾端的升温管路，用于将经过上述空气侧的高温空气与上述低温净湿烟气混合。空预器连接风机，将空气送入到锅炉中。

通过采用引入被空预器加热的高温空气(一般在250～350℃)的方式，对脱硫系统主体尾端排放的低温净湿烟气(45～55℃)进行升温，这样只需要通过吸收回收热量的空气就完成对低温净湿烟气进行升温，效率高、节能，通过这样的方式，简单方便、高效的对排出的低温净湿烟气进行升温，消除白烟羽现象，且利用空气直接对低温净湿烟气进行升温，使本无白烟羽烟气脱硫系统具有较强的适应性。

进一步地是，上述升温管路上设置有用于对上述高温空气进行过滤的高温除尘器。在上述升温管路中设置高温除尘器，被引入的空气被加热到250～350℃，采用高温除尘器，以保障高温除尘器的运行正常、安全。