[实用新型]轴流风机消音结构

说明书

本实用新型涉及一种轴流风机消音结构，包括内筒、外筒、电机和叶轮，所述外筒内部还设有一孔板消音层，孔板消音层前端开口边缘张开设置且开口边缘与外筒端部连接，孔板消音层后端与外筒之间为敞口，孔板消音层上设有与位于叶轮的叶片对应的环形消音开口；所述外筒内壁上还设有消音棉层，消音棉层与孔板消音层之间设有用于空气流通的间隙，消音棉层于孔板消音层的环形消音开口处设有对应凸起结构的消音块，消音块的轴向中部为平滑的内凹结构且其表面为圆周向分布的环形齿状结构；本实用新型结构设计合理，通过在外筒上设置孔板消音层和消音棉层，可以降低轴流风机工作所产生的噪声，改善了作业环境质量。

技术领域

本实用新型涉及风机术领域，尤其涉及一种轴流风机消音结构。

背景技术

目前，轴流风机在工作过程中存在噪声大的问题，对安装场所造成噪声污染，一些特殊场合对噪声的要求较高，使得轴流风机单独的安装应用不符合要求，需要安装额外的消声配套产品，占用了较大施工空间的情况下，增加了工程成本。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴流风机消音结构，用于降低轴流风机工作所产生的噪声。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴流风机消音结构，包括内筒、外筒、电机和叶轮，内筒设置在外筒内侧，电机设置在内筒内侧，电机的输出端与内筒前侧的叶轮连接，其特征在于：

所述外筒内部还设有一孔板消音层，孔板消音层前端开口边缘张开设置且开口边缘与外筒端部连接，孔板消音层后端与外筒之间为敞口，孔板消音层上设有与位于叶轮的叶片对应的环形消音开口；

所述外筒内壁上还设有消音棉层，消音棉层与孔板消音层之间设有用于空气流通的间隙，消音棉层于孔板消音层的环形消音开口处设有对应凸起结构的消音块，消音块的轴向中部为平滑的内凹结构且其表面为圆周向分布的环形齿状结构。

所述消音块位于环形消音开口内侧。

所述外筒外壁上还设有消音棉层，消音棉层外侧包裹有防护层。

所述防护层采用阻燃无纺布。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过在外筒上设置孔板消音层和消音棉层，可以降低轴流风机工作所产生的噪声，改善了作业环境质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型(半剖状态)的结构示意图。

图2为图1中“A”的局部放大结构示意图。

图中：1外筒、2电机、3内筒、4叶轮、5叶片、6孔板消音层、7环形消音开口、8内消音棉层、9消音块、10间隙、11外消音棉层、12防护层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1、2所示：一种轴流风机消音结构，包括内筒3、外筒1、电机2和叶轮4，内筒3设置在外筒1内侧，内筒3和外筒1之间通过支撑板、散热进气管、散热出气管等结构组件进行连接，电机2设置在内筒3内侧，电机2的输出端与内筒3前侧的叶轮4连接，通过电机2驱动叶轮4进行转动；

所述外筒1内部还设有一孔板消音层6，孔板消音层6前端开口边缘张开设置且开口边缘与外筒1端部连接，使孔板消音层6的进风侧端部为喇叭状结构并与外筒1连接，可以减少轴流风机进风侧的风阻；孔板消音层6后端与外筒1之间为敞口，用于孔板消音层6与外筒1之间空气的排出；孔板消音层6上设有与位于叶轮4的叶片5对应的环形消音开口7，环形消音开口7用于对叶片5边缘进行降噪；