[实用新型]一种自动化注塑、切割、分盘印刷、检测包装集成设备有效
申请号: | 201821148480.6 | 申请日: | 2018-07-19 |
公开(公告)号: | CN208730183U | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 寇开泰 | 申请(专利权)人: | 深圳市利科达光电有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/76;B07C5/34;B07C5/36 |
代理公司: | 深圳市兰锋知识产权代理事务所(普通合伙) 44419 | 代理人: | 曹明兰 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种自动化注塑、切割、分盘印刷、检测包装集成设备,包括工作台、注塑机、激光机、上料机械手、分盘捡、转线机械手、移印线、CCD定位移印位置检测器、移印机、烘烤箱、CCD不良品检测仪、不良品下料机械手、吸塑下料机、机器人和收料机,工作台两侧对称固定有注塑机,工作台顶部靠近注塑机的一端对称固定有激光机,工作台顶部靠近激光机的一端对称固定有上料机械手,工作台顶部靠近上料机械手的一端对称固定有下料转盘,工作台顶部靠近下料转盘的一端固定有分盘捡,此注塑机采用自动化线完成操作工序,减少工位移动时间,并且生产过程中均有机器来工作,减少生产过程中的人为因素,提高产品质量稳定性,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及注塑包装包装集成设备生产线技术领域,具体为一种自动化注塑、切割、分盘印刷、检测包装集成设备。
背景技术
为了解决目前工厂面临的人工成本增加的问题,传统工序都需要一工一位,存在工位多的问题,传统工序的切割、印刷,检视,包装需在不同的地方操作,这样造成操作工序的分散的问题;由于依靠人工来完成,这样会在生产过程中,存在质量不稳定因素的问题。还存在生产效率太低,不利于大批量生产的问题。为此,我们提出一种自动化注塑、切割、分盘印刷、检测包装集成设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化注塑、切割、分盘印刷、检测包装集成设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化注塑、切割、分盘印刷、检测包装集成设备,包括工作台、注塑机、激光机、上料机械手、分盘捡、下料转盘、缓存线、转线机械手、移印线、CCD定位移印位置检测器、移印机、烘烤箱、CCD不良品检测仪、不良品下料机械手、吸塑下料机、机器人和收料机,所述工作台两侧对称固定有注塑机,所述工作台顶部靠近注塑机的一端对称固定有激光机,所述工作台顶部靠近激光机的一端对称固定有上料机械手,所述工作台顶部靠近上料机械手的一端对称固定有下料转盘,所述工作台顶部靠近下料转盘的一端固定有分盘捡,所述工作台上表面两侧对称固定有缓存线,所述工作台上表面靠近缓存线的一端对称固定有移印线,所述工作台顶部靠近缓存线的一端对称固定有转线机械手,所述工作台顶部靠近移印线的一端对称固定有移印机,且移印机设置四个,所述移印线外侧等距固定有与移印机相配合的CCD定位移印位置检测器,所述工作台上表面靠近移印线的一端对称固定有与移印线相配合的烘烤箱,且移印线穿过烘烤箱,所述移印线远离缓存线的一端设置有CCD不良品检测仪,且CCD不良品检测仪与工作台固定连接,所述工作台顶部靠近CCD不良品检测仪的一端对称固定有不良品下料机械手,所述工作台靠近不良品下料机械手的一端固定有吸塑下料机,且移印线穿过吸塑下料机,所述所述吸塑下料机顶部固定有机器人,所述工作台一侧靠近吸塑下料机的一端固定有收料机。
优选的,所述工作台顶部靠近移印机的一端对称固定有预留座。
优选的,所述CCD定位移印位置检测器、CCD不良品检测仪、烘箱和吸塑下料机均位于移印线上方。
优选的,所述工作台底部对称固定有自锁万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型产品通过注塑机成型后,由激光机热切割后通过上料机械手将产品放置到下料转盘上,由分盘拣将产品分拣到两条自动线上面。产品在缓存线上传送,通过转线机械手将需要移印的产品转至移印线上面。产品到达移印位置,经过CCD定位移印位置检测,定位到移印位置,由移印机开始做移印操作。移印好的产品通过传送带传送到烘烤箱进行加热烘烤,加速油墨的固化时间和油墨吸附力。经过烘烤箱后的移印成品继续在传送带上传送,送到不良品检测仪器内,通过CCD不良品检测仪将不良品挑选出来,通过不良品下料机械手,将不良品取下传送带。良品则传送到吸塑下料机,做吸塑包装,然后通过机器人将包装好的成品放置到收料机,完成整个工序,此装置采用自动化生产,所有的操作工序都在一条自动化线完成,减少工位移动时间,提高生产效率。
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