[实用新型]一种卷纸生产线中的换向装置

说明书

本实用新型公开了一种卷纸生产线中的换向装置，包括推动装置以及输送机，推动装置与输送机之间的底面上设有机架，机架上间隔设有平行的第一支架与第二支架，第一支架上设有矩形结构的进料口，第二支架上设有矩形结构的出料口；进料口的四个内侧壁上依次固接有前端延伸出进料口的第一换向板、第二换向板、第三换向板、第四换向板，所述第一换向板、第二换向板、第三换向板、第四换向板的末端均顺时针扭转90°后依次固接于出料口的四个内侧壁上并延伸出出料口；进料口与推动装置的出料口连通，所述出料口与输送机的进料口连通。改善了现有技术中对卷纸进行转向时采用倾斜皮带容易造成卷纸包装破裂以及卷纸掉落的情况。

技术领域

本实用新型涉及卷纸生产设备领域，具体涉及一种卷纸生产线中的换向装置。

背景技术

卷纸生产过程中，在将卷纸进行单个封装后直接输送到推动装置上，在此过程中卷纸均是采用滚动方式在推动装置中进行移动，便于提高输送效率，而后续通过输送带将卷纸输送到整装车间进行包装，而在此过程中需要将卷纸竖直放置，从而保证卷纸在输送机上的运输过程中不会发生滑落的情况，也能对卷纸的数量进行计数。现有的生产线中，在推动装置与输送机之间设置有换向装置，采用电机驱动倾斜设置的皮带将单个包装的卷纸通过摩擦力的作用将卷纸进行翻转换向，但是由于单个包装的包装袋受到皮带的摩擦力容易被撕破，导致卷纸需要重新包装，而卷纸也容易从生产线上掉落，降低了整个生产线的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种卷纸生产线中的换向装置，解决了现有技术中对卷纸进行转向时采用倾斜皮带容易造成卷纸包装破裂以及卷纸掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种卷纸生产线中的换向装置，包括推动装置以及输送机，所述推动装置与输送机之间的底面上设有机架，所述机架上间隔设有平行的第一支架与第二支架，第一支架上设有矩形结构的进料口，第二支架上设有矩形结构的出料口；所述进料口的四个内侧壁上依次固接有前端延伸出进料口的第一换向板、第二换向板、第三换向板、第四换向板，所述第一换向板、第二换向板、第三换向板、第四换向板的末端均顺时针扭转90°后依次固接于出料口的四个内侧壁上并延伸出出料口；所述进料口与推动装置的出料口连通，所述出料口与输送机的进料口连通。

在使用时，通过推动装置将卷纸推动到第一换向板、第二换向板、第三换向板、第四换向板之间形成的换向空腔中，由于第一换向板、第二换向板、第三换向板、第四换向板的末端进行了顺时针90°扭转，使得内部的换向空腔也进行了90°扭转，当卷纸从换向空腔中经过后使得卷纸也转动90°，然后在通过输送机传输到整袋包装区域，在整个换向过程中能够保证卷纸在换向空腔中不会发生掉落，而且卷纸没有受到过大摩擦力，包装袋也能保证完好。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过第一换向板、第二换向板、第三换向板、第四换向板从第一支架向第二支架形成扭转90°的换向空腔，使得卷纸呈横向从进料口进入，卷纸呈竖向从出料口排出到输送机上，在整个换向过程中，保证卷纸不会从生产线上掉落，也避免了卷纸受到过大的摩擦力而扯破包装袋的情况，从而使得生产线的输送效率提高，生产质量也相应提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型滑动连接块的结构示意图；

图中，机架1、第一支架2、进料口20、第一横杆21、第一竖杆22、第二横杆23、第二支架3、出料口30、第三横杆31、第二竖杆32、第四横杆33、滑动连接块4、定位板41、加强肋板42、螺钉43、限位板44、螺纹安装孔45、第一换向板5、第二换向板6、第三换向板7、第四换向板8、杆体9、滑槽91、开口92。

具体实施方式