[实用新型]油水分离器

说明书

本实用新型公开一种油水分离器，包括油水分离箱体以及控制箱，油水分离箱体的内部设置有若干隔板，隔板将所述油水分离箱体依次分隔形成大颗粒沉降区、微颗粒沉降区、第一流体通道、油水分离区、第二流体通道、以及污水排放区；利用大颗粒沉降区对大颗粒固体杂物进行收集，利用微颗粒沉降区进一步对细小颗粒收集，再利用油水分离区进行油水分离，通过控制箱实现自动化操作。该种油水分离器中，固体杂物以及油水混合物之间以及油和水之间的分离效果好，且自动化程度高。

技术领域

本实用新型属于餐厨垃圾处理制造技术领域，具体涉及一种油水分离器。

背景技术

餐厨垃圾是指在食品加工过程中抛弃的食品剩余物、饮食完毕后的食物残余以及在清洗食物、洗刷餐具等过程中产生的未经处理的污水。其成分主要包括果皮碎骨、饭菜碎粒、不溶性蛋白、纤维质及淀粉质态的非溶解性有机物，其成分根据饭菜的不同而极为复杂。由于餐厨垃圾中含有丰富的营养物质，因此，如果不经处理直接排放到自然界，在适宜温度和细菌的作用下，短期内即腐败变质，不仅对周围环境造成污染、滋生蚊蝇，侵占大量的土地，而且也造成资源的大量浪费。基于此，餐厨垃圾处理设备的研发，对餐厨垃圾进行有效降解和综合处理，实现餐厨垃圾的减量化和资源化利用将具有十分重要的意义。

现有技术中，餐厨垃圾处理装置通常直接排放，不但污染环境，同时也浪费资源。当然，也有部分文献公开了相关的油水分离装置。但现有报道的油水分离装置其固体杂物与油水混合物之间，油和水之间的分离分离效果不佳，且整个分离装置不能实现自动化控制，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种油水分离器，解决了现有技术中油水分离装置固体杂物与油水混合物之间、油和水之间分离效果不佳的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种油水分离器，其特征在于：包括油水分离箱体以及控制箱，所述油水分离箱体的内部设置有若干隔板，隔板将所述油水分离箱体依次分隔形成大颗粒沉降区、微颗粒沉降区、第一流体通道、油水分离区、第二流体通道、以及污水排放区；

所述大颗粒沉降区的顶部设置有进料口，大颗粒沉降区的上部设置有大颗粒沉降槽，大颗粒沉降槽用于接收大颗粒固体杂物，与大颗粒沉降槽位置对应处所述大颗粒沉降区设置有固体杂物排放口，大颗粒沉降区的底部设置有颗粒粉碎泵，所述颗粒粉碎泵连接有出料管，出料管一端穿过隔板后进入微颗粒沉降区；

所述微颗粒沉降区底部设置有微颗粒沉降槽，微颗粒沉降槽接收微颗粒沉降区中的微粒，油水混合物通过第一流体通道进入油水分离区；

所述油水分离区的上部设置有刮油器，位于刮油器位置处所述油水分离箱体中固定有集油槽，集油槽的底部设置有出油口，刮油器将油刮至集油槽并通过出油口排出，油水分离区的下部设置有过滤材料，过滤材料通过隔板支架固定在油水分离区中，水经过滤材料后流入第二流通通道，并通过第二流体通道流入污水排放区；

所述污水排放区的顶部固定有浮球液位计，污水排放区中设置有第三流体通道，污水从第三流体通道排放；

所述控制箱控制大颗粒沉降区、微颗粒沉降区、油水分离区以及污水排放区进行自动化油水分离。

优选的，所述大颗粒沉降槽包括设置于底部的滤网以及与滤网固定的挡板，滤网与挡板形成“V”型槽体，滤网的一端与油水分离箱体铰接，挡板的一端与气缸的活塞杆连接，气缸固定在油水分离箱体上，气缸中的活塞杆拉动大颗粒沉降槽向固体杂物排放口排放杂物。

优选的，进入微颗粒沉降区的出料管管口朝上。

优选的，所述刮油器包括转轴、与转轴连接的刮油板、与刮油板抵接的弧形底座、以及驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴与油水分离箱体转动连接，所述弧形抵座固定在油水分离箱体的内部，所述驱动电机固定在油水分离箱体的外部。