[实用新型]上料装置

说明书

本实用新型公开了一种上料装置，包括推车，所述推车上设有竖直滑杆，所述竖直滑杆上滑动连接有升降机构，所述升降机构上设有上料机构，所述上料机构包括水平的支撑轴和套设在所述支撑轴上的推板，所述支撑轴的一端固定在所述升降机构上。通过将电池极片卷筒套装在支撑轴上，通过升降机构的上下移动带动安装在升降机构上的支撑轴上下移动，从而实现支撑轴与激光切放卷装置的准确定位，减少电池极片卷筒与放卷装置气涨轴的空心偏差，实现锂电池极片卷筒的快速上料，降低了操作难度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体涉及一种上料装置。

背景技术

锂电池在生产制造的过程中，有一道工序需要通过激光器切割出成型的极耳，当放卷装置上的极片放卷完毕后，需要将分切好的极片放在激光切的气胀轴上，在锂电池的生产过程中，锂电池极片激光切的换卷次数较多。传统的锂电池极片的上料方式是直接采用人工用手抱取极片上到放卷装置上，此过程极片与手直接接触，极易对极片造成损伤和污染，且在搬运的过程中可能滑落，易产生安全事故，或者采用推动带有弧形支架小车上料，该弧形支架可支撑锂电池极片，在推动小车过程中，小车的运行轨迹易走偏，难以对准放卷装置，整个过程耗费时间较多，严重影响了生产效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种可实现锂电池极片快速上料的上料装置。

本实用新型为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种上料装置，包括推车，所述推车上设有竖直滑杆，所述竖直滑杆上滑动连接有升降机构，所述升降机构上设有上料机构，所述上料机构包括水平的支撑轴和套设在所述支撑轴上的推板，所述支撑轴的一端固定在所述升降机构上。

进一步方案，所述升降机构包括有与所述竖直滑杆滑动连接的移动支撑架和沿竖直方向伸缩的液压缸，所述液压缸的下端固定在所述推车上，其上端设有齿轮，所述齿轮上套装有链条，所述链条的一端固定在所述推车上，其另一端固定在所述移动支撑架上；所述液压缸通过设在所述推车上的脚踏液压阀实现伸缩运动。

优选的，所述支撑轴的侧面布设有万向滚轮。

进一步方案，所述支撑轴远离所述升降机构的一端设有沿竖直方向伸缩的限位件，所述限位件位于所述支撑轴的侧面上方。

优选的，所述限位件为伸缩销。

优选的，所述支撑轴的前端面与所述侧面之间为倒角连接，所述倒角与激光切装置的气涨轴相嵌合。

进一步方案，所述推车包括水平底座和竖直固定在所述水平底座一侧边的支架，所述支架的上端设有第一推手，所述第一推手通过弯曲部与所述竖直滑杆连接。

优选的，所述推车的中部还设有第二推手。

进一步放案，所述推车还安装有脚刹。

本实用新型的有益效果在于：

将电池极片卷筒套装在支撑轴上，通过升降机构的上下移动带动安装在升降机构上的支撑轴上下移动，从而实现支撑轴与激光切放卷装置的准确定位，减少电池极片卷筒与放卷装置气涨轴的空心偏差，实现锂电池极片卷筒的快速上料，降低了操作难度，提高了工作效率。支撑轴的的前端侧面上方安装有限位件，有效防止小车在移动过程中锂电池极片卷筒的跌落，同时在支撑轴上套设推板，上料时通过推动推板完成上料，与人工上料相比避免了对极片的损伤和污染；进一步的在支撑轴侧面布设万向滚轮，方便上料过程中锂电池极片进入放卷装置，使上料过程更加轻松；在车轮处安装有脚刹，防止上料过程中，上料装置发生移动。

附图说明

图1为本申请实施例的正面立体结构示意图。

图2为本申请实施例使用时背面立体结构示意图。

图3为本申请实施例上料机构30的结构示意图。