[实用新型]管口加工装置

说明书

本实用新型涉及一种管口加工装置，包括壳体、运动组件、限位组件及加工组件，所述运动组件包括芯轴、轴套及仿形模板，通过运动组件带动加工组件转动，限位组件的一端始终与仿形模板接触，当运动组件绕其轴线旋转时，通过限位组件与弹簧机构的配合使轴套相对芯轴轴向移动，以将所述仿形模板表面的形状转移至所述管口上，从而提高被加工管件的弧面、坡口尺寸正确率及坡口面的质量，提高生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接制造加工领域，尤其涉及一种管口加工装置。

背景技术

随着社会科学的不断发展，管件的需求量不断提高，对于管件焊缝质量的要求也不断提高，所以焊接过程如何保证质量尤为重要，而管口的大小、尺寸、角度、钝边尺寸、坡口面的质量是直接影响焊缝内在质量与外在质量的重要因素。通常在制造纵横管件时，管口会采用火焰或者其他方式进行切割，管口的坡面往往采取打磨方式进行，造成相互连接管件的管口弧度不能很好对接，坡口角度与坡口面质量不能精确的控制，不仅给焊接带来隐患，而且浪费人力与物力。

异形管件的管口目前通常采用火焰切割与数控机床加工的方法形成，但是，火焰切割会造成管口异形面高低不平，弧度与管身很大程度上不能均匀对接以及管口异形面无法加工坡口的问题，只能通过人工打磨，然而人工打磨的坡口面高低不平，坡口角度与钝边尺寸无法保持正确，并且误差大、耗费人工，影响下道焊接工序及焊缝质量，合格率低，焊缝外观差；而采用数控机床加工，虽然尺寸能够保证精确，但要求操作人员需要一定的数控编程技术，加之机床刚性差，断续加工时产生的振动大且速度慢，长期加工势必会给机床带来损伤，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管口加工装置，以提高管件的弧面、坡口尺寸的正确率及坡口面的质量，提高生产加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种管口加工装置，包括壳体、运动组件、限位组件及加工组件，所述运动组件与所述加工组件连接，通过所述运动组件带动所述加工组件转动，以对一管口进行加工；

所述运动组件包括芯轴、轴套及仿形模板，所述轴套套接在所述芯轴外并穿过所述壳体与所述仿形模板连接，且所述芯轴靠近所述仿形模板的一端与所述轴套之间设置有弹簧机构；

所述限位组件设置于所述壳体上，且所述限位组件的一端始终与所述仿形模板靠近所述轴套的一端接触，所述运动组件绕其轴线旋转时，通过所述限位组件与所述弹簧机构的配合使所述轴套按照所述仿形模板表面的起伏相对所述芯轴轴向移动，以将所述仿形模板表面的形状转移至所述管口上。

可选的，所述芯轴的外壁上设置有连接键，所述轴套的内壁上设置有键槽，所述连接键位于所述键槽内，且所述连接键沿着所述芯轴轴向的长度小于所述键槽沿着所述芯轴轴向的长度，以使所述轴套能够相对所述芯轴轴向移动。

可选的，所述键槽与所述连接键有若干组。

可选的，所述轴套包括第一轴套和第二轴套，所述第二轴套套接在所述第一轴套外，所述第二轴套的一端设置有螺纹，所述仿形模板的中心具有一螺纹孔，所述第二轴套设置有螺纹的一端插入所述螺纹孔中与所述仿形模板螺纹连接。

可选的，所述弹簧机构包括弹簧和压板，所述压板套设于所述芯轴上，所述弹簧的一端与所述压板连接，另一端与所述第一轴套的端部连接。

可选的，所述限位组件包括导轮座、轴向导轮及调节螺栓，所述轴向导轮及调节螺栓分别设置于所述导轮座的两端，所述轴向导轮与所述仿形模板靠近所述轴套的一端接触，所述调节螺栓用于调节所述导轮座与所述仿形模板之间的距离。

可选的，所述限位组件还包括挡块，所述挡块设置于所述壳体上，所述调节螺栓穿过所述挡块与所述导轮座连接，通过旋转所述调节螺栓使所述导轮座沿接近或背离所述挡块的方向移动。