[实用新型]一种液动式复合滑轮抽油机

说明书

本实用新型提供了一种液动式复合滑轮抽油机，包括立设的机架，所述机架顶部设有二层台，机架中部设有一层台，一层台下部的机架上设有导轨，导轨上设有沿导轨上下滑动的动滑轮组，动滑轮组与液压油缸相连，液压油缸驱动动滑轮组沿导轨作上下往复运动，动滑轮组上还设有配重；所述一层台上设有定滑轮组，所述二层台上设有导向轮，抽油吊绳一端为固定端，另一端经过动滑轮组、定滑轮组和导向轮绕向后与抽油杆相连。本实用新型结构简单，冲程长、平衡效果好、运行平稳可靠、占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，具体为一种液动式复合滑轮抽油机。

背景技术

抽油机是开采石油的一种重要地面举升设备，根据抽油机有无游梁可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机两类，游梁式抽油机是指抽油机含有游梁，电机提供运动经曲柄连杆机构换向后传递给游梁使驴头带动抽油杆做上下往复运动配重平衡的采油机构，传统游梁式抽油机具有可靠耐用、冲次大等优点，但是也存在冲程短、悬点载荷及抽油杆等的弹性变形造成冲程损耗、效率低、平衡困难、运动不合理等方面的不足。国内定义冲程长度大于4.2m的抽油机为长冲程抽油机，在油田开采中后期及高粘度稠油开采过程中，需要长冲程、大载荷、低冲次，同时要求节能效果明显的抽油机。若要增加游梁式抽油机的冲程，则其整体结构将会成倍扩大，从而使机器笨重，成本高，拆装运输不易。与常规游梁式抽油机相比较，长冲程无游梁抽油机具有冲程长、冲次低、占地面积小、采油效率高、机杆泵寿命长、整机运行平稳等优势，但现有长冲程无游梁抽油机多采用链条、皮带等桡性构件，可靠性难以保证。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种液动式复合滑轮抽油机，其冲程长、平衡效果好、运行平稳可靠、占地面积小。

本实用新型技术方案如下：

一种液动式复合滑轮抽油机，包括立设的机架，其关键在于：所述机架顶部设有二层台，机架中部设有一层台，一层台下部的机架上设有导轨，导轨上设有沿导轨上下滑动的动滑轮组，动滑轮组与液压油缸相连，液压油缸驱动动滑轮组沿导轨作上下往复运动，动滑轮组上还设有配重；所述一层台上设有定滑轮组，所述二层台上设有导向轮，抽油吊绳一端为固定端，另一端经过动滑轮组、定滑轮组和导向轮绕向后与抽油杆相连。

进一步的，所述定滑轮组由四个水平排列的定滑轮组成，所述动滑轮组由三个水平排列的动滑轮组成，且每个定滑轮和动滑轮错位设置，所述抽油吊绳一端为固定端，另一端依次绕过第一个定滑轮、第一个动滑轮、第二个定滑轮、第二个动滑轮、第三个定滑轮、第三个动滑轮、第四个定滑轮、导向轮后与抽油杆相连。

进一步的，所述液压油缸与液压系统相连，所述液压系统由换向阀、安全阀、比例调速阀、变量泵、过滤器、油箱组成。

进一步的，所述动滑轮组两端均设有配重，该配重与连接在机架上的导轨的滑块固定。

进一步的，所述导轨于动滑轮组上始点处和配重下始点处均装有弹簧减震盒。

进一步的，所述导向轮通过让位滑槽设置在二层平台的一侧。

由于采用了上述结构，本实用新型具有如下有益效果：

1、应用立体机架与滑轮组配合来增加冲程，占地面积小，增加冲程较为便易，只需增加机架的高度和滑轮的数目即可，克服了传统抽油机存在的冲程短及增加冲程不易等问题，提高了工作效率，节能实用。

2、本实用新型液压系统采用负载敏感的伺服阀来控制变量泵的排量，从而调节液压缸活塞伸缩速度，加上弹簧的缓冲，能很好的实现平稳换向，降低冲击载荷，平衡效果好、运动平稳、占地面积小、节能效果好且自动化程度高。

附图说明