[实用新型]全自动音圈补强纸覆铜贴纸机

说明书

本实用新型公开了一种全自动音圈补强纸覆铜贴纸机，包括台板(1)和设置在所述台板(1)上的控制系统(9)，所述台板(1)左右两侧对称设置有第一牵引机构(2)和第二牵引机构(2＇)；所述台板(1)上依次设置有冲孔机构(3)、第一涂酒精机构(4)、第一覆铜机构(5)、第二涂酒精机构(4＇)、第二覆铜机构(5＇)、热压机构(6)、助力牵引机构(7)和切痕机构(8)，通过所述控制系统(9)中央控制，实现基材音圈补强纸自动运载和音圈补强纸覆铜全自动生产，保证音圈补强纸覆铜加工效率和加工精度。

技术领域

本实用新型涉及音圈补强纸贴纸机领域，具体地，涉及一种全自动音圈补强纸覆铜贴纸机。

背景技术

音圈是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，如声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等特性，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。

现有音圈主要由音圈骨架、漆包线、补强纸和锦丝线构成，其中现有音圈补强纸主要用来固定引线和增强音圈骨架刚性，通过实验，我们得知通过增强音圈补强纸的电性可提高现有音圈整体性能。

现有基材音圈补强纸需要在其表面压合铜箔增强其电性，并且可实现导线焊接在铜箔表面；现有基材音圈补强纸的制造采用多个独立夹具进行单工序加工，比如冲孔、压合等等；完成单工序之后进行再加工，需要对基材音圈补强纸进行人工位移和人工定位，多个独立夹具之间存在一定的距离，人工移动占据一定工作时间，并且不能实现大量同时移动；现有基材音圈补强纸采用多个独立夹具进行加工不能保证加工效率和加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动音圈补强纸覆铜贴纸机，以解决上述背景中现有基材音圈补强纸采用多个独立夹具进行加工不能保证加工效率和加工精度的不足；所述全自动音圈补强纸覆铜贴纸机包括台板和设置在所述台板上的控制系统，所述台板左右两侧对称设置有第一牵引机构和第二牵引机构；所述台板上依次设置有冲孔机构、第一涂酒精机构、第一覆铜机构、第二涂酒精机构、第二覆铜机构、热压机构、助力牵引机构和切痕机构；所述第一牵引机构、第二牵引机构、冲孔机构、第一涂酒精机构、第一覆铜机构、第二涂酒精机构、第二覆铜机构、热压机构、助力牵引机构和切痕机构分别与所述控制系统电连接；通过所述第二牵引机构和所述第一牵引机构的牵引实现基材音圈补强纸自动运载，并且依次通过多个加工工序在线加工；通过所述控制系统中央控制，共同协作实现基材音圈补强纸覆铜全自动生产，保证音圈补强纸覆铜加工效率和加工精度。

本实用新型的技术方案如下：

全自动音圈补强纸覆铜贴纸机包括台板和设置在所述台板上的控制系统，所述台板左右两侧对称设置有第一牵引机构和第二牵引机构；所述台板上依次设置有冲孔机构、第一涂酒精机构、第一覆铜机构、第二涂酒精机构、第二覆铜机构、热压机构、助力牵引机构和切痕机构；所述第一牵引机构、第二牵引机构、冲孔机构、第一涂酒精机构、第一覆铜机构、第二涂酒精机构、第二覆铜机构、热压机构、助力牵引机构和切痕机构分别与所述控制系统电连接；通过所述控制系统中央控制,基材音圈补强纸在所述第二牵引机构与所述第一牵引机构相互牵引下，基材音圈补强纸从所述第二牵引机构排料，并依次途径所述冲孔机构、第一涂酒精机构、第一覆铜机构、第二涂酒精机构、第二覆铜机构、热压机构、助力牵引机构、切痕机构和所述第一牵引机构，实现基材音圈补强纸在线冲孔、涂酒精、覆铜和热压工艺，并沿所述第一牵引机构方向收料，实现基材音圈补强纸在线完成多个加工工艺，从而实现音圈补强纸覆铜全自动生产，保证音圈补强纸覆铜加工效率和加工精度。