[实用新型]一种PVC给水管挤入成型模具

说明书

本实用新型涉及一种PVC给水管挤入成型模具，包括底座，所述底座上表面四个拐角处均设有固定柱，所述固定柱之间设有凹槽，所述底座顶部设有模具外壳，所述模具外壳上表面四个拐角处均设有固定柱孔，所述固定柱孔之间设有入料管，所述凹槽内部设有底板，所述底板外圈设有连接槽，所述入料管内部设有入料口，所述入料口内壁两侧对称设有导流板，所述导流板底端连接有冷却板，所述模具外壳内腔中设有芯柱，所述芯柱与冷却板之间设有模腔，所述模具外壳右侧内壁上设有第一水泵，所述第一水泵顶部设有第二水泵，所述模具外壳外部前侧设有注水口，更加稳定的固定模具外壳，提高了产品质量，增加安全性，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种PVC给水管挤入成型模具，属于海鲜养殖设备领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等,由于模具成型面与被成型原料之间的各种物理及化学特性的应诉，通常模具成型面与被成型原料之间的接触面会出现很多问题，如现有塑料模具在使用一段时间后，模具表面容易被磨损或者被氧化，使得模具生产出的产品质量和外观达不到质量要求，浪费资源，生产成本高,为此，提供一种PVC给水管挤入成型模具。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种PVC给水管挤入成型模具，通过设置底座，能够固定成型模具稳定的固定在工作台上，防止外界原因对其触碰造成翻倒，通过设置固定柱，将其套入固定柱孔内部，能够更加稳定的固定模具外壳，提高了产品质量，避免了晃动使产品质量发生变化，通过设置入料管，能够增加模具口模处平直部分的长度，并加大模具的压缩比，通过避免了人体误触造成的伤害，增加安全性，提高了工作效率，通过设置导流板，能够将高温胚料进行引导进入模腔内部，能够充分利用胚料，降低了制造成本，避免了浪费，通过设置芯柱，能够与冷却板形成模腔，使PVC给水管更加的符合工艺要求进行塑模，使用更加的方便，降低了工作成本，通过设置第一水泵与第二水泵，能够通过连接注水口与出水口使冷却板内腔形成一个循环的冷却系统，更加便捷快速的进行冷却，通过设置密封罐，能够防止冷却塑形时散发的高温气体对人体造成伤害，提高了安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种PVC给水管挤入成型模具，包括底座，所述底座上表面四个拐角处均设有固定柱，所述固定柱之间设有凹槽，所述底座顶部设有模具外壳，所述模具外壳上表面四个拐角处均设有固定柱孔，所述固定柱孔之间设有入料管，所述凹槽内部设有底板，所述底板外圈设有连接槽，所述入料管内部设有入料口，所述入料口内壁两侧对称设有导流板，所述导流板底端连接有冷却板，所述模具外壳内腔中设有芯柱，所述芯柱与冷却板之间设有模腔，所述模具外壳右侧内壁上设有第一水泵，所述第一水泵顶部设有第二水泵，所述模具外壳外部前侧设有注水口，所述注水口上方设有出水口，所述第一水泵输入端与注水口连接，所述第二水泵输出端与出水口连接。

进一步而言，所述第一水泵左侧设有第一连接管，所述第二水泵左侧设有第二连接管，所述第一水泵输出端通过第一连接管与冷却板内腔连接，所述第二水泵输入端通过第二连接管与冷却板内腔连接。

进一步而言，所述入料口顶部设有密封盖。

进一步而言，所述固定柱孔与固定柱滑动连接，所述固定柱的高度高于模具外壳的高度。

进一步而言，所述底板的高度与凹槽上口的高度相同。

进一步而言，所述底板的直径大小相同于芯柱的直径大小。