[实用新型]物料粉碎混合一体机

说明书

本实用新型涉及一种物料粉碎混合一体机，包括箱体，箱体的顶部设置有进料斗，箱体内设有搅拌杆和转轴，箱体上部内侧壁上交错倾斜设有阻料板，阻料板内设有方形通孔，阻料板的顶部设有多个连通方形通孔的通风孔，箱体壁内部设有腔体，阻料板下方设有支撑杆，支撑杆的下方设有筛板，筛板与支撑杆之间设有粉碎杆，粉碎杆上设有粉碎齿，筛板下方设有气流驱动装置，转轴下端连接有旋转接头，旋转接头连接有气泵，气泵的进气口连接有热风机，气泵的出气端通过输风管连通腔体。本实用新型通过把粉碎和混合集成在一起，较少工序，节约时间，并且在粉碎前对原料进行干燥，防止潮湿物料在粉碎筛分时阻塞筛板孔，使得粉碎效果更好，更利于后期的混合。

技术领域

本实用新型属于混合搅拌技术领域，具体涉及一种物料粉碎混合一体机。

背景技术

物料混合是把多种原料通入到混合装置中进行搅拌混合，一般在原料混合之前会先对物料进行粉碎，然后在进行混合，目前的粉碎混合装置都是分开操作的，当用粉碎装置粉碎完后还得转移到混合装置中进行混合，这样工序较复杂，另外在加入的原料中很多时候会含有潮湿的，如果直接进行粉碎，在筛分时很容易堵塞筛板网孔，不利于粉碎筛分，从而影响后续的混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种物料粉碎混合一体机，来解决现有粉碎混合装置工序复杂，且在筛分时原料很容易堵塞筛板网孔，不利于粉碎筛分，从而影响后续的混合的问题。

本实用新型物料粉碎混合一体机，包括箱体，箱体的顶部设置有进料斗，箱体内设置有搅拌杆和转轴，搅拌杆与转轴固定，箱体的下部设有出料管，出料管上设置有阀门，箱体上部内侧壁上交错倾斜设置有多个阻料板，每个阻料板内设置有沿其长度方向的方形通孔，阻料板的顶部设置有多个连通方形通孔的通风孔，通风孔的直径小于方形通孔的上下高度，方便从通风孔进入的物料，再从方形通孔的内端排出，防止物料积流，箱体上部的箱壁内部设置有腔体，方形通孔上端连通腔体，阻料板下方设置有支撑杆，支撑杆的下方与转轴转动连接，支撑杆的下方设置有筛板，筛板与支撑杆之间设置有粉碎杆，转轴竖直设置，粉碎杆水平设置，转轴穿过筛板的中部，粉碎杆上设置有粉碎齿，粉碎杆内端与转轴固定，筛板下方设有气流驱动装置，搅拌杆处于气流驱动装置下方，转轴下端与箱体通过轴承二支撑，轴承二上方设置有密封盖，转轴下端伸出箱体连接有旋转接头，旋转接头另一端连接有气泵，气泵的进气口连接有热风机，气泵的出气端通过输风管连通腔体。

所述支撑杆的底部中间处设置有安装凹槽，安装凹槽内固定有轴承一，轴承一的内圈与转轴的顶端固定。

所述气流驱动装置包括空心盘，空心盘固定套在转轴上，且空心盘与转轴同轴，空心盘的外部均匀分布有圆弧形的导流管，导流管的外侧设置有限流管，限流管为漏斗状，转轴内设置有与空心盘连通的气道，气道下端与旋转接头连通。

所述箱体的底部为左高右低式倾斜设置，出料管处于箱体的右侧，箱体下部左侧设置有吹料管，吹料管连接输风管。可以方便混合物料排出箱体，防止物料残留。

所述进料斗下方的箱体内壁上设置有导流板。把原料导向到最上方的阻料板上，使得干燥效果更好。

所述出料管倾斜设置，出料管下端连接有储料桶，储料桶内部设置有蛇形盘管，蛇形盘管上端伸出储料桶，蛇形盘管的下端连接热风机的进气口。储料桶的底部设置有排料管，排料管上设置有阀门，可以对物料的热能回收利用。

使用时，打开热风机和气泵，待混合原料从进料斗进入，然后经过导流板落到阻料板上，在阻料板上滑动时，通过热风进行烘干，烘干后的物料落下，气流驱动装置带动转轴旋转，通过粉碎齿对原料进行粉碎，粉碎后合格的原料通过筛板进入下方的搅拌区，不合格的原料继续通过粉碎齿粉碎直至合格，进入到搅拌区的原料通过搅拌杆进行搅拌混合，混合后的物料通过出料管进入储料桶内，并且排料时，通过吹料管进行吹动，方便排料，进入储料桶的物料通过蛇形盘管把热能带到储料桶外部，然后经过热风机加热再利用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：