[实用新型]一种气液流量平衡控制装置

说明书

本实用新型公开了一种气液流量平衡控制装置，属气液计量领域。它包括平衡装置本体、活塞、联轴器、调整装置，其特征在于平衡装置本体的右侧上部设有进气口、下部设有进液口，左侧上部设有排气口、下部设有出液口，排气口、出液口为长槽孔，活塞位于平衡装置本体内腔排气口与出液口中间,调整装置通过联轴器连接活塞，带动活塞上下移动，以调节排气口和出液口排量。本实用新型结构紧凑、体积小，价格低，操作简单，可有效提高分离装置的分离效率，提高气液流量计量的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种气液流量平衡控制装置，属于气液计量技术领域。

背景技术

常规气液两相计量装置中，气液经分离装置分离后，形成上部是气体，下部是液体两部分，然后气体排入气体管路进入气体流量计量装置，液体排入液体管路进入液体流量计量装置，以便单独计量流量,因为要测量的气液含量是不稳定的，导致分离装置内的液位不稳定，如果液位过高或过低，可能会造成气体进入液体管路或液体进入气体管路，造成分离装置分离效果差，流量计量不准确。常规做法是在气体管路和液体管路上分别添加阀门，根据气液分离装置的液位高度位置控制气液两路的流量来随时调整液位，避免气液互相窜路，因为气液含量的动态变化，上述常规办法需要频繁调节两路阀门以控制分离装置内的液位处于合理的位置，操作繁琐、占用空间大，如采用手动阀门，人工工作量大，如采用电动阀门，电路复杂,价格高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气液流量平衡控制装置，可实现一个装置同时控制气体和液体两路流量。

本实用新型的具体技术方案如下：它包括平衡装置本体、活塞、联轴器和调整装置，其平衡装置本体的右侧上部设有进气口、下部设有进液口，左侧上部设有排气口、下部设有出液口，排气口、出液口为长槽孔，活塞位于平衡装置本体内腔排气口与出液口中间,活塞能上下滑动，可以调整出液口、排气口大小，活塞上端通过联轴器与调整装置相连；气液经气液分离装置分离后，气体经气体管路，从平衡装置本体进气口进入，排气口排出，液体经液体管路，从平衡装置本体进液口进入，出液口排出，调整装置通过联轴器连接活塞，带动活塞上下移动，以调节排气口和出液口排量。

本实用新型结构紧凑、体积小，价格低，操作简单，可有效提高分离装置的分离效率，提高气液流量计量的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构原理图。

图2为本实用新型计量工作原理图。

图3为本实用新型排气口、出液口截面图。

1-平衡装置本体、2-活塞、3-联轴器、4-调整装置、5-气体管路、6-气液分离装置、7-液体管路、8-液体流量计量装置、9-气体流量计量装置、10-压差感应装置、A-进气口、B-进液口、C-排气口、D-出液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：本实用新型包括平衡装置本体1、活塞2、联轴器3、调整装置4，其中平衡装置本体1的右侧上部有进气口A、下部有进液口B，左侧上部设有排气口C、下部设有出液口D，排气口C、出液口D为长槽孔，活塞2位于平衡装置本体1内腔排气口C与出液口D中间，活塞2能上下滑动，可以调整出液口D、排气口C大小，活塞2上端通过联轴器3与调整装置4相连；气液经气液分离装置6分离后，气体从平衡装置本体1进气口A进入，从排气口C排出，液体从平衡装置本体1进液口B进入，从出液口D排出，调整装置4通过联轴器3连接活塞2，可带动活塞2上下移动，以调节排气口C和出液口D排量。

本实用新型的工作原理是:气液经气液分离装置6分离后，气体从气液分离装置6流出，经气体管路5，从平衡装置本体1进气口A进，排气口C出，进入气体流量计量装置9并测出气体的流量；液体从气液分离装置6流出，经液体管路7，从平衡装置本体1进液口B进，出液口D出，进入液体流量计量装置8并测出液体的流量；当气液分离装置6的液位处于理想位置时，气体不会随液体进入液体管路7，液体也不会随气体进入气体管路5，此时可以精确地测量气体流量与液体流量，因为要测量的气液含量是不稳定的，导致气液分离装置6内的液位不稳定，需要通过调整排气量与出液量来保证液位，此时通过气液分离装置6的压差感应装置10，可计算出液位，当液位处于相对较高的时候，可通过调整装置4带动活塞2向上运动，加大出液口D的横截面积，增加液体流量，当液位处于相对较低的时候，可通过调整装置4带动活塞2向下运动，加大排气口C的横截面积，增加气体流量；因平衡装置本体1上的排气口C与出液口D是长槽孔，流量的改变与活塞2滑动的距离成线性关系，可以根据对气液两路的控制要求，计算出活塞2需要滑动的距离。