[实用新型]一种密闭阀芯式高精度调压器

说明书

本实用新型公开了一种密闭阀芯式高精度调压器，涉及燃气调压装置技术领域，本实用新型包括阀体，阀体内依次开设有进气腔、阀口和出气腔，阀体内设置有位于阀口正上方的可上下移动的主阀杆，阀体上端可拆卸连接有调节部件，主阀杆一端伸入调节部件内，调节部件顶部设置有端盖，端盖内部围成活塞腔，主阀杆顶部连接有位于活塞腔内的主阀芯，端盖内顶部设置有与主阀芯配合的调节弹簧，本实用新型具有结构简单、避免了主阀芯与气体的直接接触、使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及燃气调压装置技术领域，更具体的是涉及一种密闭阀芯式高精度调压器。

背景技术

燃气调压器俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。直接作用式调压器由测量元件(薄膜)、传动部件(主阀杆)和调节机构(阀门)组成，当出口后的用气量增加或进口压力降低时，出口压力就下降，这时由导压管反映的压力使作用在薄膜下侧的力小于膜上重块(或弹簧)的力，薄膜下降，阀瓣也随着主阀杆下移，使阀门开大，燃气流量增加，出口压力恢复到原来给定的数值，反之，当出口后的用气量减少或进口压力升高时，阀门关小，流量降低，仍使出口压力得到恢复，出口压力值可用调节重块的重量或弹簧力来给定。

现有燃气调压器中通过主阀杆的上下移动来控制主阀杆底部的阀瓣与阀口的间隙大小，从而控制出气端气压大小，而主阀芯作为起平衡作用的运动部件一般是安装在阀瓣上的，即主阀芯是位于主阀杆底部的，气体从阀口出来时直接作用在主阀芯上，气流冲刷主阀芯导致主阀芯容易磨损，产品使用寿命低，同时气体内的杂质和污物积留在主阀芯表面，导致整个调压器运行不灵敏和关闭不严，容易出现故障引发事故。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有燃气调压器中的主阀芯设置在主阀杆底部直接与气流接触，容易造成主阀芯磨损，同时气体中的异物积留在主阀芯表面容易导致调压器容易出现故障的技术问题，本实用新型提供一种密闭阀芯式高精度调压器。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种密闭阀芯式高精度调压器，包括阀体，阀体内依次开设有进气腔、阀口和出气腔，阀体内设置有位于阀口正上方的可上下移动的主阀杆，阀体上端可拆卸连接有调节部件，主阀杆一端伸入调节部件内，调节部件顶部设置有端盖，端盖内部围成活塞腔，主阀杆顶部连接有位于活塞腔内的主阀芯，端盖内顶部设置有与主阀芯配合的调节弹簧。

进一步地，活塞腔内壁设置有与主阀芯配合的导向套，主阀芯外壁设置有一圈与导向套接触的密封圈。

进一步地，调节部件上端连接有指挥器，调节部件内部设置有主膜片，主膜片两端固定在调节部件上，主膜片上端设置有膜上重块，主阀杆穿过主膜片和膜上重块，主阀杆可拆卸连接在主膜片和膜上重块上，主阀杆底部连接有阀瓣，出气腔连接有伸入调节部件内的位于主膜片下方的信号管。

进一步地，阀口上端设置有与阀瓣配合的阀口套。

进一步地，阀体底部设置有用于通断阀口的切断器，切断器包括伸入阀体内的位于阀口正下方的切断阀杆，阀口下端设置有导滑套，导滑套侧壁开设有若干与进气腔相通的导流孔，切断阀杆顶部连接能在导滑套内上下滑动的活塞阀芯，切断阀杆上缠绕有位于活塞阀芯与阀体之间的关闭弹簧。

工作原理：燃气从进气腔进入阀体，通过阀口时，在阀瓣和阀口套之间的间隙进入出气腔，达到减压作用，出气腔的压力通过信号管传递到调节部件内，再配合指挥器作用，带动主膜片上下摆动，从而带动主阀杆上下移动，使主阀杆底部的阀瓣与阀口套的间隙循环地增大或减小，从而使出气腔的气压稳定在一定波动范围内，主阀杆上下移动过程中，带动主阀杆顶部的主阀芯在活塞腔内的导向套内上下滑动，主阀芯不断抵触调节弹簧，在主阀芯和调节弹簧共同作用下对主阀杆的运动起到平衡作用。