[实用新型]一种热水泵的轴承自冷却结构

说明书

本实用新型涉及一种热水泵的轴承自冷却结构，包括迷宫通道结构和蛇形冷却结构，迷宫通道结构包括冷却器进口、出口、压盖、隔板和底座，蛇形冷却结构包括蛇形冷却管进口、出口和蛇形冷却管；高温介质流入冷却器后，经迷宫通道、散热片进行冷却到接近常温后，引入轴承箱稀油内蛇形冷却管中，通过蛇形冷却管与轴承箱稀油进行热交换，降低轴承箱稀油温度，最终该介质通过泵进口的回流孔回到泵进口，再次被叶轮抽送。优点：1）采用自身输送的高温介质经冷却后对泵主轴支撑轴承进行冷却，不需要外接冷却水，不存在突然断水烧毁泵用轴承情况。2）解决了现场无冷却水不能使用热水泵的问题，方便用户，节约能源，无任何污染，且结构可靠、简单。

技术领域

本实用新型是一种热水泵的轴承自冷却结构，属于热水泵轴承冷却润滑技术领域。

背景技术

在冶金、电力、轻纺、石油、化工、化肥、制药、造纸、环保、橡胶、采暖、余热利用等行业中，都会要用到输送热介质的热水泵。由于热水泵输送的是高温介质，介质温度一般处于(120~150)℃，高温介质在泵送过程中把热量传递给泵系统，会引起泵整体温度升高，这样也就导致了泵各部件工作环境的改变，对泵的安全运行造成一定的影响，尤其对泵的轴封和轴承的可靠运行影响较大。泵主轴支撑轴承采用金属滚子轴承，常规金属滚子轴承的工作环境温度最高不能高于75℃。因而，对于输送高温介质的热水泵，为了保证泵运行可靠性，必须要对泵主轴支撑轴承进行冷却，通常措施是采用强制冷却方式，该方式就是外接冷却水，对轴承箱内的稀油进行冷却，将轴承箱内的稀油热量通过冷却水带走，降低轴承箱内稀油的温度，从而保证轴承运行工作环境，这强制冷却方式需要大量冷却水，冷却水一般采用自来水，冷却水时刻也不能停，一停就会烧毁轴承，影响热水泵运行，同时，也存在着不节能，浪费能源问题；另一方面，在不少的使用现场实际上存在无冷却水现象，导致无法使用热水泵，无论哪种情况，都给用户使用热水泵带来了极大的不方便，为此，需要对热水泵的轴承冷却方式进一步技术改进和升级，以达到满足工程和用户的需要。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种热水泵的轴承自冷却结构，其目的在于针对现有技术中热水泵采用外接冷却水强制冷却方式带来的不能停水和浪费能源等方面的不足，以及现场无冷却水不能使用热水泵等缺陷，通过结构设计，改进了现有热水泵的强制冷却方式为自冷却方式，采用输送的介质经冷却后对泵主轴支撑进行冷却和润滑，提出了一种不需要外接冷却水就能使用热水泵、且高效节能无污染的热水泵的轴承自冷却结构。

本实用新型的技术解决方案：一种热水泵的轴承自冷却结构，包括迷宫通道结构和蛇形冷却结构，其中，所述迷宫通道结构包括冷却器进口7、冷却器压盖8、若干个迷宫通道A隔板9、冷却器出口11、冷却器底座14和若干个迷宫通道B隔板16，冷却器进口7、冷却器出口11和若干个迷宫通道A隔板9分别焊接在冷却器压盖8上，若干个迷宫通道B隔板16焊接在冷却器底座14内，冷却器压盖8与冷却器底座14通过螺栓6、螺母5固定锁紧，通过密封垫12保持密封；所述蛇形冷却结构包括蛇形冷却管进口19、蛇形冷却管出口21和蛇形冷却管20；冷却器进口7通过高温水管3与输送介质引出口2连接，输送介质引出口2与热水泵出口1相通，冷却器出口11通过冷却水管13与蛇形冷却管进口19连接，蛇形冷却管出口21通过热水管22与泵进口25连接；热水泵的泵支撑轴承17和蛇形冷却管20安置在轴承箱稀油18内。

本实用新型的有益效果：

1）采用自身输送的高温介质经冷却后对泵主轴支撑轴承进行冷却，不需要外接冷却水，不存在突然断水烧毁泵用轴承情况。

2）解决了现场无冷却水不能使用热水泵的问题，方便用户，节约能源，无任何污染，且结构可靠、简单。

附图说明

附图1是热水泵的轴承自冷却结构的纵剖面构造图。

附图2是热水泵的轴承自冷却结构纵剖面构造图的M—M剖视图。