[实用新型]一种防止极薄、细小铸件变形、断裂的环形翅片结构

说明书

本实用新型公开一种防止极薄、细小铸件变形、断裂的环形翅片结构，包括环形翅片的内环结构，内环结构外设有沿着该内环结构边缘水平延伸出的外环结构，外环结构的宽度距离L为5mm～20mm，内环结构的宽度距离5mm～30mm，外环结构和内环结构的厚度均为1mm～5mm。本实用新型在内环结构外设置有沿着该内环结构边缘水平延伸出的外环结构，外环结构预留有足够的宽度位置，并且可以在外环结构上设置工艺凸台，使工艺定位孔在外环结构上，不需要设置在产品上，这种外环结构预留的位置可以对接浇铸水口，去除浇铸水口时只会对外环结构产生破坏，不会影响环形翅片的内环结构。保证产品的完整性。

技术领域

本实用新型涉及浇铸件产品，特别涉及一种防止极薄、细小铸件变形、断裂的环形翅片结构。

背景技术

目前，现有的极薄、细小型铸件产品一般采用浇铸的方式进行生产，但由于浇铸的产品极薄、细小，浇铸成型后，预留的浇铸水口会与产品连接，需要去掉预留的浇铸水口，但在去除浇铸水口时会导致产品变形或破坏，导致形成不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种防止极薄、细小铸件变形、断裂的环形翅片结构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种防止极薄、细小铸件变形、断裂的环形翅片结构，包括环形翅片的内环结构，所述内环结构外设有沿着该内环结构边缘水平延伸出的外环结构，所述外环结构的宽度距离L为5mm～20mm，所述内环结构的宽度距离5mm～30mm，所述外环结构和所述内环结构的厚度均为1mm～5mm。

作为本实用新型防止极薄、细小铸件变形、断裂的环形翅片结构的一种改进，所述外环结构的边缘间隔设有多个工艺凸台，每个所述工艺凸台上均设有一工艺定位孔。

作为本实用新型防止极薄、细小铸件变形、断裂的环形翅片结构的一种改进，所述工艺凸台呈半圆形或呈方形。

作为本实用新型防止极薄、细小铸件变形、断裂的环形翅片结构的一种改进，所述内环结构的一侧面靠近该内环结构的内边缘间隔设有若干个工艺定位孔，便于后续产品加工定位使用。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型在内环结构外设置有沿着该内环结构边缘水平延伸出的外环结构，外环结构预留有足够的宽度位置，并且可以在外环结构上设置工艺定位孔，使工艺凸台在外环结构上，不需要设置在产品上，这种外环结构预留的位置可以对接浇铸水口，去除浇铸水口时只会对外环结构产生破坏，不会影响环形翅片的内环结构。保证产品的完整性。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型带有浇铸水口的立体结构图。

图2是本实用新型去掉浇铸水口的主视图。

附图标记名称：1、内环结构 2、外环结构 3、工艺凸台 4、工艺定位孔 6、浇铸水口。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1和图2所示，一种防止极薄、细小铸件变形、断裂的环形翅片结构，包括环形翅片的内环结构1，内环结构1外设有沿着该内环结构边缘水平延伸出的外环结构2，外环结构2的宽度距离L为5mm～20mm，内环结构1的宽度距离5mm～30mm，外环结构2和内环结构1的厚度均为1mm～5mm。

优选的，外环结构2的边缘间隔设有多个工艺凸台3，每个工艺凸台3上均设有一工艺定位孔4，便于后续产品加工定位使用。

优选的，工艺凸台3呈半圆形或呈方形。