[实用新型]一种用于检测锂离子电池浆料过筛能力的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检测锂离子电池浆料过筛能力的装置，包括：L型固定架、投料容器、过筛容器和收料容器；收料容器水平放置在L型固定架上，收料容器顶部设有第一进料口；过筛容器位于收料容器上方且固定在L型固定架上，过筛容器包括圆柱管、漏斗状筛网和卡箍，漏斗状筛网底面直径与圆柱管直径相同，漏斗状筛网位于圆柱管下方，圆柱管一端与漏斗状筛网通过卡箍固定密封连接，圆柱管另一端设有第二进料口，漏斗状筛网锥部设有第一出料口，第一出料口位于第一进料口正上方；投料容器位于过筛容器上方且固定在L型固定架上。本实用新型结构简单、操作方便、实用性强、可靠性强、重现性好、可直观地评价浆料的过筛能力。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种用于检测锂离子电池浆料过筛能力的装置及测试方法。

背景技术

锂离子电池制备工艺中，合浆作为第一步，其浆料质量有着至关重要的地位，直接影响后续工艺和质量，因此，制备具有优良性能的浆料是锂离子电池制程中的重点，对浆料的评价方法有很多种，包括粘度、固含量、稳定性、流变性、细度。除此之外，浆料的过筛能力也是很重要的一个指标，由于原材料种类、细度、车间环境、设备等波动，可能会存在浆料团聚或流动性差造成将筛网堵塞或过筛困难而造成涂布困难或在涂布过程中存在划痕等问题，所以此时需要判断浆料的分散效果及过筛能力，确保涂布正常进行，目前普遍使用的方法为刮板细度计及流变仪评价，使用刮板细度计可直接评价浆料的分散效果，但是对过筛能力只能间接指导，流变仪也只能评价浆料的流变性，也无法直观的评价浆料的过筛能力。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于检测锂离子电池浆料过筛能力的装置及测试方法。

本实用新型提出的一种用于检测锂离子电池浆料过筛能力的装置，包括：L 型固定架、投料容器、过筛容器和收料容器；收料容器水平放置在L型固定架上，收料容器顶部设有第一进料口；过筛容器位于收料容器上方且固定在L型固定架上，过筛容器包括圆柱管、漏斗状筛网和卡箍，漏斗状筛网底面直径与圆柱管直径相同，漏斗状筛网位于圆柱管下方，圆柱管一端与漏斗状筛网通过卡箍固定密封连接，圆柱管另一端设有第二进料口，漏斗状筛网锥部设有第一出料口，第一出料口位于第一进料口正上方；投料容器位于过筛容器上方且固定在L型固定架上，投料容器顶部设有第三进料口，投料容器底部设有第二出料口，第二出料口位于第二进料口正上方。

优选地，投料容器底部的第二出料口处设有控制阀门。

优选地，投料容器外壁附有用于浆料定量的刻度线。

优选地，圆柱管外壁附有用于浆料定量的刻度线。

优选地，其特征在于，收料容器外壁上附有刻度线，量程为500ml，量距为 100ml。

一种根据上述检测装置提出的用于检测锂离子电池浆料过筛能力的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、称量过滤容器重量，记为m1；

S2、称量收料容器重量，记为m2；

S3、取一定量的浆料倒入投料容器至其刻度线处；

S4、打开投料容器底部的控制阀门，调节控制阀门，保证浆料量位于圆柱管的刻度线处；

S5、当浆料开始从漏斗状筛网中流入收料容器时，开始计时，每隔100ml 计时一次，分别记为t1、t2、t3、t4、t5；

S6、当浆料不再从漏斗状筛网中滤出时，称量过滤容器重量，记为m3，称量收料容器重量，记为m4；

S7、计算浆料过筛率：k＝(m4-m2)/(m3+m4-m2-m1)；

S8、计算浆料过筛平均时间t＝(t1+t2+t3+t4+t5)/5。