[实用新型]一种可简易拆分生产的铸件有效
申请号: | 201821137190.1 | 申请日: | 2018-07-18 |
公开(公告)号: | CN208719819U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 陶诚;李军 | 申请(专利权)人: | 江苏铭利达科技有限公司 |
主分类号: | F16S5/00 | 分类号: | F16S5/00;B22D17/00 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接槽位 托盘本体 压铸成型 支撑臂 本实用新型 压铸机 铸件 生产 简易 斜度 产品合格率 快速组装 生产效率 限位挡片 正面边缘 侧壁 挡片 减小 卡件 分解 | ||
本实用新型公开一种可简易拆分生产的铸件,包括托盘本体,托盘本体的正面边缘处设有两个连接槽位,两个连接槽位处均连接有与托盘本体分开压铸成型的支撑臂,连接槽位的至少一个侧壁上设有限位挡片,限位挡片具有一定的斜度。本实用新型采用可以分开压铸成型的托盘本体和支撑臂,通过分开压铸成型,部位分解用280T和160T的压铸机生产,可以减小压铸机生产的吨位,又提高了生产效率,提高了产品合格率。两个部分生产完成后,通过连接槽位和卡件的连接,实现支撑臂快速组装的优点。
技术领域
本实用新型涉及压铸件结构,特别涉及一种可简易拆分生产的铸件。
背景技术
目前,有些压铸模产品结构比较复杂,如果使用传统的压铸方式将整个复杂的产品进行生产,造成铸件肉厚不可避免,铸件肉厚导致冷却时间长等缺点,产品结构复杂,产品容易产生形变,成型尺寸在模具抽芯上,后续产品需校型,并且成品率不高。为了能够使结构比较复杂的压铸模产品更快更好的压铸生产,需要对压铸产品的结构进行拆分几个部分分开生产后再进行组装成型。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种可简易拆分生产的铸件。
为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种可简易拆分生产的铸件,包括托盘本体,所述托盘本体的正面边缘处设有两个连接槽位,两个所述连接槽位处均连接有与所述托盘本体分开压铸成型的支撑臂,所述连接槽位的至少一个侧壁上设有限位挡片,所述限位挡片具有一定的斜度。
作为本实用新型可简易拆分生产的铸件的一种改进,所述限位挡片的倾斜方向是倾斜至所述连接槽位的底部,所述限位挡片的倾斜角度小于或等于45度。
作为本实用新型可简易拆分生产的铸件的一种改进,所述连接槽位的横截面呈方形,所述连接槽位底部宽度至上端的宽度逐渐增大。
作为本实用新型可简易拆分生产的铸件的一种改进,所述支撑臂对接所述连接槽位的一端设有一平台,所述平台的中部设有与所述连接槽位插接的卡件。
作为本实用新型可简易拆分生产的铸件的一种改进,所述托盘本体对接所述支撑臂的位置具有一平面,所述平面形状与所述平台相吻合。
作为本实用新型可简易拆分生产的铸件的一种改进,所述托盘本体的中部设有弧形凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型采用可以分开压铸成型的托盘本体和支撑臂,通过分开压铸成型,部位分解用280T和160T的压铸机生产,可以减小压铸机生产的吨位,又提高了生产效率,提高了产品合格率。两个部分生产完成后,通过连接槽位和卡件的连接,实现支撑臂快速组装的优点。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:
图1是本实用新型拆分结构示意图。
附图标记名称:1、托盘本体 2、连接槽位 3、支撑臂 4、限位挡片5、平台 6、卡件7、平面 8、弧形凹槽。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1所示,一种可简易拆分生产的铸件,包括托盘本体1,托盘本体1的正面边缘处设有两个连接槽位2,两个连接槽位2处均连接有与托盘本体1分开压铸成型的支撑臂3,连接槽位2的至少一个侧壁上设有限位挡片4,限位挡片4具有一定的斜度。
优选的,限位挡片4的倾斜方向是倾斜至连接槽位2的底部,限位挡片4的倾斜角度小于或等于45度。
优选的,连接槽位2的横截面呈方形,连接槽位2底部宽度至上端的宽度逐渐增大。
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