[实用新型]一种纸盒自动成型机

说明书

本实用新型公开了一种纸盒自动成型机，依次包括进料模块、粘胶模块、压延折叠模块、移料模块和出料模块。进料模块包括进料板、送料台、滑移组件和吸料组件，粘胶模块包括胶带组件、引导进料组件、自动粘贴组件、废料收卷器和升降机构，压延折叠模块包括载料板、定位台、压延组件和折叠组件，移料模块包括用于转移物料的移料滑台、与移料滑台的滑块配合的移料板和两移料架，以及两移料架下端面设有若干移料吸盘，该纸盒自动成型机由前到后将纸盒板送进粘胶模块，粘胶组件将需要粘胶部位进行粘贴胶带，在经过移料模块将其转移到压延折叠模块内，经过先压延再折叠的操作，将纸盒折叠成所需的形状，粘合胶带即成型，设计逻辑简练精巧，生产效率极高。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，更具体地，涉及一种纸盒自动成型机。

背景技术

纸盒自动成型机，是市面上少见的自动给包装纸盒进行粘贴胶带或涂胶，并折叠成型的自动化设备，随着现代自动化工业进程加快，生产流水线的产品作业效率、质量要求越来越高，更加高效快捷的送料装置应运而生，被广泛生产应用。为了相应市场需求，加快自动化生产水品速度，解放手工作业生产。急需要设计一种自动粘胶机来改善现有人工粘胶工作。

现有技术CN 103072316 B公开了一种方形纸盒自动成型机，包括由直线驱动装置驱动的冲压模；用于放置盒坯的折角模，折角模位于冲压模的下方，折角模设有容纳冲压模的折角腔，折角腔的四个角部设有折角部；成型模，成型模位于折角模的下方，成型模设有容纳冲压模的模进通道，模进通道的下方设有纸盒出口，在模进通道内，冲压模与成型模之间的间隙形成成型腔；自动装订装置，自动装订装置设置于成型模上,使用上述结构后，将盒坯放在折角模上，启动冲压模向下冲压盒坯，使盒坯依次进入折角腔和成型腔，最终由自动装订装置装订完成制造，整个过程简便快捷，能够极大地提高工作效率。

该技术方案采用冲压模对方形纸盒进行一体折叠成型，冲压效率较佳，但是一种规格的冲压模只能生产折叠一种尺寸的纸盒，别的规格的纸盒将需要再次生产制备相类似的冲压模，增加了生产制造成本，安装不便，效率反而受到限制。

发明内容

本实用新型设计目的是：为了解决上述问题，我们设计提出一种纸盒自动成型机，可有效提高同行业包装纸盒板的粘胶、折叠和成型作业效率，降低物料成本和人力成本，并且安全高效，生产效率极高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸盒自动成型机，包括进料模块、粘胶模块、压延折叠模块、移料模块和出料模块。

所述进料模块包括进料板、送料台、滑移组件和吸料组件。

所述进料板通过若干螺柱固定在工作台上，所述进料板中部设有略小于包装纸盒板形状相同的缺口，所述缺口四周竖直方向设有若干夹板，所述夹板呈长条板状，将所述包装纸盒板定位在所述进料板的缺口上部，层层整齐叠放；

所述压延折叠模块包括载料板，所述送料台水平布置在所述载料板下部，上表面中部设有若干吸管孔，所述送料台下端面对称设有滑块，所述滑块与滑移组件中的滑轨配合，水平方向滑动送料；

所述滑移组件包括滑移气缸、固定所述滑移气缸于所述工作台底部的固定架、布置于所述工作台上表面的两条平行滑轨，以及固定所述滑移气缸和所述送料台的连接板，所述滑移气缸连接外接气路，所述滑移气缸的顶杆与所述连接板连接，所述连接板上端面与所述送料台下端面一侧固连；

所述吸料组件包括固连在所述连接板另一侧的顶升气缸、与所述顶升气缸的顶杆连接的顶升架、若干吸管以及与之密闭连接的吸盘，所述顶升架呈“T”字型，上端面设有若干吸管，所述吸管下端通气口与外接气路相连。

进一步地，所述滑移气缸的顶杆与所述连接板连接处设有缓冲垫圈。

进一步地，所述工作台位于所述两条平行滑轨之间设有通孔，便于滑移组件与送料台的配合滑动。