[实用新型]一种大型注塑机中的注射系统与模具的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种大型注塑机中的注射系统与模具的连接结构，包括锁头，锁杆，移射油缸，锁头连接锁杆，锁杆连接移射油缸，移射油缸固定在注射系统中的射胶头板，注射系统安装在底座的导轨上。在大型注塑机中加入了注射系统与模具的连接结构，使得在射嘴进入模具之前，所述结构能伸长插入模具定位孔,准确定位注射系统与模具的相对位置，同时该结构缩短时推动注射系统，使射嘴准确进入模具内部，所述结构能避免射嘴与模具的应力性接触，减少企业生产风险，同时该结构简单易于安装。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域，尤其涉及一种大型注塑机中注射系统与模具连接结构。

背景技术

注塑机是工业上常用的设备，通过将热塑性塑料注入塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

现有的大型注塑机的注射系统和模具安装在不同的机架上，目前大型注塑机的注塑流程为注射座移动油缸推动整个注射系统，使射嘴进入模具与模具浇道口贴合，最后熔融塑料在压力下通过射嘴射入模具。此种流程中存在的问题是如果模具放置的相对位置和注射系统的射嘴有偏差，射嘴没有准确进入模具，容易造成射嘴的应力性损坏，影响正常生产，对企业造成巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型是在一种大型注塑机中加入注射系统与模具的连接结构，准确定位模具与注射系统的相对位置，同时推动注射系统，使射嘴准确进入模具内部。为解决上述问题本实用新型采用如下技术方案：

一种大型注塑机中的注射系统与模具的连接结构，其特征在于：所述注射系统与模具的连接结构包括锁头，锁杆，移射油缸，所述锁头连接锁杆，所述锁杆连接移射油缸，所述移射油缸固定在注射系统中的射胶头板，所述注射系统安装在底座的导轨上。

作为优选：所述锁头和所述锁杆通过螺纹连接。

作为优选：所述移射油缸包括缸盖，缸体，活塞杆，活塞。

作为优选：所述移射油缸通过连接杆辅助支撑在射胶头板。

作为优选：所述连接杆一端连接移射油缸的缸盖，另一端连接所述射胶头板。

作为优选：所述注射系统包括螺杆挤压进料装置，颜料填充装置，储料罐，射嘴，射胶头板，射胶尾板。

作为优选：所述注射系统与模具的连接结构设置在所述储料罐两侧。

作为优选：所述移射油缸为单活塞液压缸。

本实用新型的有益效果为:在大型注塑机中加入了注射系统与模具的连接结构，使得在射嘴进入模具之前，所述结构能伸长插入模具定位孔,准确定位注射系统与模具的相对位置，同时该结构缩短时推动注射系统，使射嘴准确进入模具内部，所述结构能避免射嘴与模具的应力性接触，减少企业生产风险，同时该结构简单易于安装。

附图说明

图1为本实用新型的在大型注塑机中的位置连接结构图。

图2为本实用新型的结构示意图。

附图中标注如下：

1，活塞杆 2，活塞 3，缸体 4，锁杆 5，锁头 6，缸盖 7，连接杆 8，螺杆挤压进料装置 9，颜料填充装置 10，射嘴 11，储料罐 12，射胶头板 13，射胶尾板 14，导轨 15，移射油缸。

具体实施方式

如图1，2所示大型注塑机中的注射系统与模具的连接结构,所述注射系统与模具的连接结构包括锁头5，锁杆4，移射油缸15，所述锁头5连接锁杆4，所述锁杆4连接移射油缸15，所述移射油缸15固定在注射系统中的射胶头板12，所述注射系统安装在底座的导轨上14。

本实用新型中所述锁头5和所述锁杆4通过螺纹连接，便于拆卸安装，更换不同的锁头。