[实用新型]一种高效蒸纱机

说明书

一种高效蒸纱机，包括箱体、底座、物料架，所述底座安装于箱体下部，所述箱体内一侧设有若干蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴与蒸汽发生器相连，所述箱体内下部设有旋转电机，所述旋转电机与控制器相连，所述旋转电机上设有转盘，所述转盘中心设有竖置的空心圆柱，所述空心圆柱外壁上设有若干均匀分布的孔，所述空心圆柱下端与蒸汽发生器相连，所述箱体上部设有抽气口，所述抽气口与真空泵相连，所述箱体下部设有排气口，所述物料架为多层的圆柱体，所述圆柱体设有一个上下贯通的缺口，所述缺口由圆柱体圆心延伸到边缘，所述缺口宽度比所述空心圆柱直径大5‑10公分。本实用新型的提供的蒸纱机可均匀的对纱线进行汽蒸，有着极高的工作效率。

技术领域

本发明涉及纺织机械制造领域，尤其涉及一种可均匀汽蒸的蒸纱机。

背景技术

蒸纱机是用于棉、麻及其化纤混纺的纱线汽蒸调湿的机器，可减少纱线整经和织造的断头，提高针织和机织效率，减少断裂，消除静电，改善纱线退绕效果，提高上色效果。从而可以提高了下一步织造的生产效率，改善所得纺织产品的综合质量。但是现有的蒸纱机普遍从底部产生蒸汽，在对纱线蒸汽处理时不均匀，尤其是在处理比较大数量的纱线时，这个缺点更为明显，中心的纱线蒸汽难渗透，使纱线容易因受热不均，而产生干结、焦枯、失去弹性，对纱线造成损伤，导致经济损失。

发明内容

为了克服现有蒸纱机在处理纱线时蒸汽渗透不均匀的不足，本发明提供一种高效蒸纱机，该一种高效蒸纱机可均匀的对纱线进行汽蒸，从而保证产品质量的稳定。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效蒸纱机，包括箱体、底座、物料架，所述底座安装于箱体下部，所述箱体内一侧设有若干蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴与蒸汽发生器相连，所述箱体内下部设有旋转电机，所述旋转电机与控制器相连，所述旋转电机上设有转盘，所述转盘中心设有竖置的空心圆柱，所述空心圆柱外壁上设有若干均匀分布的孔，所述空心圆柱下端与蒸汽发生器相连，所述箱体上部设有抽气口，所述抽气口与真空泵相连，所述箱体下部设有排气口，所述物料架为多层的圆柱体，所述圆柱体设有一个上下贯通的缺口，所述缺口由圆柱体圆心延伸到边缘，所述缺口宽度比所述空心圆柱直径大5-10公分。

纱线装料完毕后，关好蒸纱机，开启真空泵，由抽气口抽出蒸纱机内部空气，使蒸纱机内部形成近真空的状态，然后关闭真空泵，近真空状态下水的沸点降低，可形成工艺所需的低压间接饱和蒸汽，蒸汽发生器产生蒸汽，由蒸汽喷嘴喷出，对纱线进行汽蒸，物料架上的缺口可以保证物料架在转盘上安装到位，在进行蒸纱作业时，开启旋转电机带动转盘旋转，同时空心圆柱的孔中也可喷出蒸汽，可保证外部和里部的纱线均匀汽蒸。

本发明的有益效果：该蒸纱机可均匀的对纱线进行汽蒸，有着极高的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明进行进一步的说明。

图1是蒸纱机的结构示意图。

图2.是物料架的俯视图。

图中:1.底座，2.旋转电机，3.转盘，4.物料架，5.空心圆柱，6.蒸汽喷嘴，7.蒸汽发生器，8.保温层，9.抽气口，10.真空泵，11.排气口，12.抽气泵，13.控制器。

具体实施方式

图1和图2中，一种高效蒸纱机，包括 1.底座，2.旋转电机，3.转盘，4.物料架，5.空心圆柱，6.蒸汽喷嘴，7.蒸汽发生器，8.保温层，9.抽气口，10.真空泵，11.排气口，12.抽气泵，13.控制器。所述底座安装于箱体下部，所述箱体内一侧设有若干蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴与蒸汽发生器相连，所述箱体内下部设有旋转电机，所述旋转电机与控制器相连，所述旋转电机上设有转盘，所述转盘中心设有竖置的空心圆柱，所述空心圆柱外壁上设有若干均匀分布的孔，所述空心圆柱下端与蒸汽发生器相连，所述箱体上部设有抽气口，所述抽气口与真空泵相连，所述箱体下部设有排气口，所述物料架为多层的圆柱体，所述圆柱体设有一个上下贯通的缺口，所述缺口由圆柱体圆心延伸到边缘，所述缺口宽度比所述空心圆柱直径大8公分。