[实用新型]一种可控制碎屑排出方向并收集碎屑的激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种可控制碎屑排出方向并收集碎屑的激光打标机，包括打标机本体、立柱和工作台，所述打标机本体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚与所述打标机本体固定连接，所述打标机本体的顶部设置有台面，所述台面与所述打标机本体固定连接，所述台面的底部设置有废屑箱，所述废屑箱与所述台面可拆卸连接，所述台面的顶部设置有所述立柱；通过在防尘壳的内侧壁设置转柱，转柱的外侧壁设置气喷头，使气泵通过气管把高压气体传输至转柱上的气喷头处，最后通过在转柱的一端设置转动杆，转动杆通过伺服电机带动，使转动杆带动转柱转动，以达到控制气喷头对工件吹气的方向，避免工件上堆积碎屑，有效的提高其加工精度。

技术领域

本实用新型属于激光打标机技术领域，具体涉及一种可控制碎屑排出方向并收集碎屑的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，二氧化碳激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

原有的激光打标机对工件进行打标时，会产生细小的碎屑，特别对于一些电子元器件进行加工时，这些碎屑会堆积在板面上，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制碎屑排出方向并收集碎屑的激光打标机，以解决上述背景技术中提出激光打标机对工件进行打标时，会产生细小的碎屑，特别对于一些电子元器件进行加工时，这些碎屑会堆积在板面上，影响加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制碎屑排出方向并收集碎屑的激光打标机，包括打标机本体、立柱和工作台，所述打标机本体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚与所述打标机本体固定连接，所述打标机本体的顶部设置有台面，所述台面与所述打标机本体固定连接，所述台面的底部设置有废屑箱，所述废屑箱与所述台面可拆卸连接，所述台面的顶部设置有所述立柱，所述立柱与所述台面固定连接，所述立柱的左侧壁设置有传动支架，所述传动支架与所述立柱滑动连接，所述传动支架的左端设置有激光器，所述激光器与所述传动支架固定连接，所述激光器的前端设置有振镜，所述振镜与所述激光器固定连接，所述振镜的底部设置有场镜，所述场镜与所述振镜固定连接，所述立柱的右侧壁设置有显示屏，所述显示屏与所述立柱固定连接，所述场镜的下方设置有所述工作台，所述工作台与所述台面固定连接，所述工作台的顶部设置有防尘壳，所述防尘壳与所述工作台固定连接，所述防尘壳的左右两侧均设置有气泵，所述气泵与所述防尘壳固定连接，所述防尘壳的底面开设有碎屑口，所述防尘壳的内侧壁设置有转柱，所述转柱与所述防尘壳转动连接，所述转柱的外侧壁设置有气喷头，所述气喷头与所述转柱固定连接，所述转柱的左端设置有气管，所述气管与所述转柱固定连接，所述转柱的右端设置有转动杆，所述转动杆与所述转柱固定连接，所述转动杆的输入端设置有伺服电机，所述伺服电机与所述转动杆传动连接，所述激光器、所述显示屏、所述气泵和所述伺服电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述废屑箱与所述台面的连接处均开设有通孔，且所述废屑箱通过卡扣与所述台面可拆卸连接。

优选的，所述显示屏与所述立柱的连接处设置有转动架，所述显示屏通过转动架与所述立柱固定连接。

优选的，所述防尘壳位于所述场镜的下方，且所述防尘壳与所述场镜处于同一水平线。

优选的，所述气泵共设置有两个，且分别位于所述防尘壳的外侧壁左右两端。

优选的，所述转柱共设置有两个，分别位于所述防尘壳的内侧壁左右两端，且所述转柱与所述防尘壳的连接处设置有转轴，所述转柱通过所述转轴与所述防尘壳转动连接。

优选的，所述气管的一端连接所述转柱，另一端与所述气泵固定连接。