[实用新型]混凝土灌浆料试块模具

说明书

本实用新型公开了一种混凝土灌浆料试块模具，其技术方案要点是包括底板、设于底板上的侧板、位于两个侧板之间的多个隔板，所述底板内设有升降推料装置，升降推料装置共有多个并设于相邻两个隔板之间，所述升降推料装置包括嵌设于底板上部的推料片和固设在推料片底部的齿条，所述底板的下部转动连接有连接杆，所述连接杆上对应齿条的位置处固设有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述连接杆的外端固设有转轮。本实用新型解决了在混凝土试块成型并养护完成之后如何方便地将试块拿出的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土实验领域，更具体的说，它涉及一种混凝土灌浆料试块模具。

背景技术

由于工程施工单位在建设楼层的过程中，需要对每层的混凝土预留灌浆料试块，然后随机抽取多个试块进行抗拉强度试验，以确保该楼层混凝土浇筑的质量，混凝土试块的制作是通过将混凝土倒入相应的模具内，并通过混凝土振实台将混凝土振实，然后静置、养护之后再进行抗拉强度试验。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN206703231U的中国专利，其公开了一种混凝土震实机上的混凝土块模具，解决了现有技术使上层混凝土由于压力较小而导致混凝土块上层仍然存留气泡孔洞的缺陷问题，其技术方案要点是：包括下模具和上模具，所述下模具上设有开口向上设置的一个或多个混凝土成型腔，所述上模具下端面设有伸入所述混凝土成型腔内的用于压紧混凝土成型腔内混凝土上表面的浮动压紧组件，还包括用于将上、下模具压合并固定在混凝土震实机的震动平台上的夹具，具有减少上层混凝土存留气泡孔洞缺陷的优点。

在制作试块时为保证效率一般会同时加工多个试块，当混凝土凝结成试块之后，混凝土的侧面会凝结在模具的侧面上，这样将试块从模具中拿出就比较费时费力，故而如何实现将试块从模具中方便拿出是一个需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土灌浆料试块模具，其通过在底板上加设推料片，在推料片上增加齿轮和齿条的配合结构，当试块浇筑并养护完成之后，试块的侧面粘结在模具内，转动转轮，而后通过齿轮与齿条的配合带动推料片进行上升，将试块顶出，从而比较简单的实现试块的拿出。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土灌浆料试块模具，包括底板、设于底板上的侧板、位于两个侧板之间的多个隔板，所述底板内设有升降推料装置，升降推料装置共有多个并设于相邻两个隔板之间，所述升降推料装置包括嵌设于底板上部的推料片和固设在推料片底部的齿条，所述底板的下部转动连接有连接杆，所述连接杆上对应齿条的位置处固设有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述连接杆的外端固设有转轮。

通过采用上述技术方案，相邻两个隔板之间与两个侧板配合形成用于浇筑混凝土的内槽，多个隔板能够同时加工多个试块，试块在浇筑之后通过混凝土振实台去除其中的气泡，然后试块凝固并养护，由于试块养护完成之后试块的侧边会粘结在模具的内侧壁上难以取下，这时转动转轮，连接杆转动并带动齿轮进行转动，齿轮转动带动竖直滑移连接在底板内的齿条进行上升，从而带动推料片上升，推料片上升并将试块顶出，这样去除试块与模具的粘结，试块能够比较方便的取出。

本实用新型进一步设置为：所述底板内开设有内槽，所述底板的内槽内部固设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底板的内侧壁和齿条的下表面固定连接，当齿条不工作时弹簧处于不受力的状态。

通过采用上述技术方案，由于齿条在底板内，故而其长度很短，这样齿轮在转动的过程中很容易与齿条分离，当两者分离时，通过弹簧的回拉使齿条与齿轮重新配合上，并且当推料片将试块顶出之后，松开转轮，弹簧回拉带动齿条回到原位，比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述底板对应推料片的位置处开设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁面上均固设有橡胶片，所述推料片的侧壁面能够与容纳槽的侧壁面相贴。