[实用新型]具有高效强力的环氧套筒推注机

说明书

具有高效强力的环氧套筒推注机，由动力系统连接换位阀，换位阀控制推注缸的运动正反向，注胶筒通过三通连接吸料单向阀和注料单向阀，吸料单向阀连接料斗，注料单向阀通过软管连接套筒下护板的注胶阀。本实用新型通过推注的方式大大提高了套筒注胶的效率及注胶的安全性，具有使用方便、设计合理、加工简易、安全性和效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢制管道修复补强技术领域，具体涉及一种具有高效强力的环氧套筒推注机。

背景技术

管线在使用过程中随着管理水平的提高，越来越多的管道都可以通过内检测或外检测方法，提前发现管线局部缺陷，如内腐蚀、外腐蚀、焊缝未焊透、夹杂等，这些缺陷严重威胁到了管线的运行安全，因此，套筒加注环氧树脂补强方式的应用解决了以上难题，并得到了很多企业和机构的认可。环氧套筒的施工工艺中，注环氧树脂是套筒安装的关键环节，而且调制好的环氧树脂固化时间很短，要求注入时间短，不间断的一次完成。传统环氧套筒的注胶方式是吸注法。它的缺点是树脂填充密实度低，固化后的强度达不到使用要求。注胶过程中底部已经吸入的树脂已经部分开始固化，未完全固化的树脂容易堵塞注胶阀，真空泵的吸力不足以吸开堵塞的注胶阀，导致施工失败。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种具有高效强力的环氧套筒推注机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有高效强力的环氧套筒推注机，由动力系统连接换位阀，换位阀控制推注缸的运动正反向，注胶筒通过三通连接吸料单向阀和注料单向阀，吸料单向阀连接料斗，注料单向阀通过软管连接套筒下护板的注胶阀。

本实用新型作业时，先将调制好的环氧树脂胶倒入料斗内，打开动力系统，通过操作换位阀，先将料斗内的树脂吸入到注胶筒，注胶筒吸满后改变换位阀开始将注胶筒内的树脂推注到套筒内，通过不断的操作换位阀，可以连续不断的将树脂推注到套筒内，工作效率极高，而且推注到套筒底部注胶阀位置的树脂都是刚刚调制好的，不容易固化，方便后续的注胶工作，即便是有未完全固化的树脂胶堵塞注胶阀，推注机强大的推力完全可以推开堵塞的注胶阀，继续向套筒内注入树脂，当套筒顶部排气孔有树脂溢出时，用螺钉堵住，等到全部的排气孔全部有溢出树脂时，说明套筒内全部填充树脂，再通过推注机注入1升左右的树脂，此时套筒内全部填充树脂，密实度完全达到固化后的强度要求，注胶工作完成。

本实用新型通过推注的方式大大提高了套筒注胶的效率及注胶的安全性，具有使用方便、设计合理、加工简易、安全性和效率高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1推注缸、2换位阀、3注胶筒、4三通、5吸料单向阀、6料斗、7注料单向阀、8软管、9注胶阀、10套筒。

具体实施方式

如图所示，一种具有高效强力的环氧套筒推注机，它包括由动力系统连接换位阀2，换位阀2控制推注缸1的运动正反向，实现环氧树脂聊的吸入注胶筒3及推注进套筒10，注胶筒3通过三通4连接吸料单向阀5和注料单向阀7，吸料单向阀5连接料斗6，可以实现料斗6内的树脂料只能单向的吸入注胶筒3，注胶阀单向阀7通过软管8连接套筒下护板的注胶阀9，可以实现注胶筒3内的树脂料只能单向的推注到套筒10内。

本实用新型作业时，先将调制好的环氧树脂胶倒入料斗6内，打开动力系统，通过操作换位阀2，先将料斗6内的树脂吸入到注胶筒3，注胶筒3吸满后改变换位阀2开始将注胶筒3内的树脂推注到套筒10内，通过不断的操作换位阀2，可以连续不断的将树脂推注到套筒10内，工作效率极高，而且推注到套筒10底部注胶阀9位置的树脂都是刚刚调制好的，不容易固化，方便后续的注胶工作，即便是有未完全固化的树脂胶堵塞注胶阀9，推注机强大的推力完全可以推开堵塞的注胶阀9，继续向套筒内10注入树脂，当套筒10顶部排气孔有树脂溢出时，用螺钉堵住，等到全部的排气孔全部有溢出树脂时，说明套筒10内全部填充树脂，再通过推注机注入1升左右的树脂，此时套筒10内全部填充树脂，密实度完全达到固化后的强度要求，注胶工作完成。