[实用新型]树脂抽送装置

说明书

本实用新型涉及一种树脂抽送装置，包括加热罐，所述加热罐内设置有旋转抽吸头，驱动机构驱动旋转抽吸头旋转且转轴竖直，所述旋转抽吸头与存料腔连通，所述存料腔与抽吸泵的抽吸口连通，所述抽吸泵的出料口与螺旋推送装置连通，所述螺旋推送装置包括导料管，所述导料管内设置有螺旋推送杆，所述导料管外壁罩设有保温壳，电机驱动螺旋推送杆转动，所述导料管的管口与搅拌罐连通，驱动机构驱动位于加热罐内的旋转抽吸头转动，启动抽吸泵，将树脂抽吸至存料腔内，并且抽吸泵还将树脂抽至螺旋推送装置内，从而实现对树脂的螺旋推送，该树脂抽送装置能够有效实现对树脂的导送。

技术领域

本实用新型涉及水性漆生产技术领域，尤其涉及一种树脂抽送装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)3种。水溶型是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等；水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释；水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆；严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。

水溶型水性漆中包含了水溶环氧树脂，水溶环氧树脂作为重要的组分，其在供料的时候需要对上述的环氧树脂加热融化，而后导入搅拌罐内进行搅拌，由于环氧树脂本身为高分子材料，融化后的环氧树脂具有一定的粘性，因此如何将处在加热装置内的融化的环氧树脂导入搅拌罐内进行搅拌，对于本领域技术人员来说是一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有技术中存在的不足，提供一种树脂抽送装置，能够有效实现对树脂的导送。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

树脂抽送装置，包括加热罐，所述加热罐内设置有旋转抽吸头，驱动机构驱动旋转抽吸头旋转且转轴竖直，所述旋转抽吸头与存料腔连通，所述存料腔与抽吸泵的抽吸口连通，所述抽吸泵的出料口与螺旋推送装置连通，所述螺旋推送装置包括导料管，所述导料管内设置有螺旋推送杆，所述导料管外壁罩设有保温壳，电机驱动螺旋推送杆转动，所述导料管的管口与搅拌罐连通。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：驱动机构驱动位于加热罐内的旋转抽吸头转动，启动抽吸泵，将树脂抽吸至存料腔内，并且抽吸泵还将树脂抽至螺旋推送装置内，从而实现对树脂的螺旋推送，该树脂抽送装置能够有效实现对树脂的导送。

附图说明

图1是树脂抽送装置的结构示意图；

图2是存料腔及旋转抽吸头的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本树脂抽送装置作进一步详细的说明：

树脂抽送装置，包括加热罐10，所述加热罐10内设置有旋转抽吸头20，驱动机构驱动旋转抽吸头20旋转且转轴竖直，所述旋转抽吸头20与存料腔30连通，所述存料腔30与抽吸泵40的抽吸口连通，所述抽吸泵40的出料口与螺旋推送装置连通，所述螺旋推送装置包括导料管51，所述导料管51内设置有螺旋推送杆52，所述导料管51 外壁罩设有保温壳53，电机驱动螺旋推送杆52转动，所述导料管51的管口与搅拌罐连通；

驱动机构驱动位于加热罐10内的旋转抽吸头20转动，启动抽吸泵40，将树脂抽吸至存料腔30内，并且抽吸泵40还将树脂抽至螺旋推送装置内，从而实现对树脂的螺旋推送，该树脂抽送装置能够有效实现对树脂的导送。