[实用新型]熔盐泵风冷却机构

说明书

本实用新型提供了一种熔盐泵风冷却机构，属于熔盐输送装备领域，包括底板、传动轴、套设于所述传动轴外周且与所述底板连接的轴承组件、设于所述轴承组件外侧的风扇，所述风扇的出风面与所述传动轴的轴线之间的夹角α为[0°,90°)，且所述风扇的出风面与所述轴承组件的外侧中部对应。本实用新型提供的熔盐泵风冷却机构，能通过风冷的方式为轴承组件降温，达到有效降温的目的，且结构简单，不受地理位置的局限性，可随熔盐泵就近安装或一体安装，无需在熔盐泵上进行过多的结构改造，使用成本低。

技术领域

本实用新型属于熔盐输送装备技术领域，更具体地说，是涉及一种熔盐泵风冷却机构。

背景技术

熔盐泵是专门用来输送高温熔盐的泵，一般采用立式液下式离心泵，即轴承在液面以上，下面采用无密封形式，其工作原理为叶轮旋转时，使泵内的熔盐产生较强的旋转运动，旋转中心的压力低，将熔盐从吸入口吸入，同时由于外围压力高，使得熔盐液体被压出，并产生扬程。在熔盐泵工作过程中，轴承传动部分受热，长时间不降温会影响泵的正常工作，现有的降温方式一般采用水冷降温，外界冷却水管路，经过熔盐泵冷却水室，将熔盐泵由于转动轴和高温熔盐传热所产生的热量带走，进而保护熔盐泵正常运转的效果。但是，这种冷却方式存在以下问题：1)易受地理位置影响，就近无水源时，需要远距离敷设水管路，而且还需要做好防冻措施，如有必要还需加防冻液，使用不便，运行成本高；2)水源水质要求严格，需要进行水处理，防止长时间使用造成水腐蚀熔盐泵冷却水室，防止结垢，造成散热效果差；3)冷却结构复杂，熔盐泵需要专门设计冷却水室，保证其密封的完好性，造成熔盐泵结构复杂；4)易受外部条件影响，当水源或水源处电源出现问题时，冷却水停止运行，造成熔盐泵停止运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔盐泵风冷却机构，以解决现有技术中存在的熔盐泵水冷结构复杂，使用成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种熔盐泵风冷却机构，包括：底板、传动轴、套设于所述传动轴外周且与所述底板连接的轴承组件、设于所述轴承组件外侧的风扇，所述风扇的出风面与所述传动轴的轴线之间的夹角α为[0°,90°)，且所述风扇的出风面与所述轴承组件的外侧中部对应。

进一步地，所述风扇包括底座、设于所述底座上的支架及设于所述支架顶端的风扇头，所述风扇头的出风面与所述传动轴的轴线之间的夹角α为[0°,90°)，且所述风扇头与所述轴承组件的中部对应。

进一步地，所述风扇头设有一个，所述风扇头的出风面与所述传动轴的轴线之间的夹角α为90°。

进一步地，所述风扇头设有两个，两个所述风扇头沿所述传动轴的轴向分布且沿所述传动轴的径向镜像对称设置，且两个所述风扇头的出风面相背设置。

进一步地，两个所述风扇头的出风面之间的夹角β为[95°,115°]。

进一步地，所述风扇还包括与所述支架转动连接的控制面板，所述控制面板与所述风扇头电连接。

进一步地，所述底板上设有沿所述传动轴径向设置的导轨，所述导轨靠近所述轴承组件的一端设有限位挡块；所述底座底部设有与所述导轨滑动配合的导向槽，所述底座上朝向所述轴承组件的一端设有磁性吸附件，所述限位挡块上设有用于与所述磁性吸附件吸附连接的铁磁性吸附片。

进一步地，所述轴承组件包括套设于所述传动轴外周的轴套、套设于所述轴套外周的第一轴承、套设于所述传动轴外周且用于容纳所述第一轴承的轴承箱及设于所述轴承箱外周的散热翅片组，所述轴承箱与所述底板连接。

进一步地，所述散热翅片组设有两个，且两个所述散热翅片组沿所述传动轴的轴向分布；每个所述散热翅片组中均包括多个围绕所述轴承箱均匀分布的散热翅片，且所述散热翅片的板面均与所述传动轴的轴线平行。