[实用新型]软包电池转接片上料机构料盒组件

说明书

本实用新型公开了一种软包电池转接片上料机构料盒组件，设置在软包电池转接片焊接生产线中的上料机构中，其特征在于，包括：传动部，包括两条相对应设置的链条；支架部，包括若干个均匀排布在所述传动部上的支架，每个支架的两端分别固定连接在所述传动部的两条链条边部，所述支架部随传动部的传动而运动；料盒，安装在所述支架部上。本实用新型提供的软包电池转接片上料机构料盒组件，有利于提高上料效率、多尺寸电池的兼容性及可操作性。

技术领域

本实用新型自动化焊接设备技术领域，尤其涉及一种软包电池转接片上料机构料盒组件。

背景技术

已知，随着锂电池行业的飞速发展，市场需求的增加，电池厂对产能的需求越来越大，目前在市场上日、韩进口焊接线产能高、稳定性高但成本高，国产焊接线虽然价格低，但稳定性低、产能低、良率低。

其中，上料机构设置在整个焊接线中极耳裁切步骤之后、转接片焊接步骤之前，为转接片焊接提供转接片的上料，向经极耳裁切后的软包电池上放置正负极转接片。现有技术中，焊接线大多采用转盘式结构，在满足工艺要求的情况下，转盘直径都很大或用是个转盘机构才能实现功能，在这种情况下，各机构排布集中、密度较高，操作、维修都很不方便，电池生产过程中还需二次更换转盘夹具，由此对产品精度也会产生不良影响，特别对于上料机构，还需人工调整定位位置，且上料数量有限，对于不同尺寸电池还需调整不同上料料盒，效率低，操作难度大，兼容性差。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的问题，提供一种软包电池转接片上料机构料盒组件，提高上料效率、多尺寸电池的兼容性及可操作性。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种软包电池转接片上料机构料盒组件，设置在软包电池转接片焊接生产线中的上料机构中，包括：传动部，包括两条相对应设置的链条；支架部，包括若干个均匀排布在所述传动部上的支架，每个支架的两端分别固定连接在所述传动部的两条链条边部，所述支架部随传动部的传动而运动；料盒，安装在所述支架部上。

优选的，所述料盒包括底板、固定板和调节板，所述底板固定安装在支架部上，所述固定板固定且垂直安装在所述底板的一侧端部上，所述底板的另一侧近端部处设置有多组有序排列的螺纹孔，所述调节板通过螺纹孔连接到底板上。

优选的，所述螺纹孔包括横向螺纹孔和纵向螺纹孔，每两个螺纹孔为一组；所述横向螺纹孔为多组纵向排布在底板中部至与运动方向相同一侧端部，用于在纵向调整调节板的位置；所述纵向螺纹孔多组横向排布在底板的两侧。

优选的，所述调节板呈L形，所述L形调节板底部通过螺纹孔连接到底板上。

优选的，每个所述支架上设置至少两个并排排列的料盒。

优选的，还包括设置在传动部一侧端部的位置传感器。

优选的，还包括设置在所述链条上的盖体本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型软包电池转接片上料机构料盒组件，通过链式传送带作为输送带，在其上安装设置有序排列的多组料盒，上料数量多且储量大；通过调节板和螺纹孔来调节容纳连接片的尺寸，可容纳多种尺寸连接片的上料，兼容性强；极大地提高了转接片上料、输送、焊接效率，本从现有技术的6-8pcs/min提高到12-15pcs/min。

附图说明

图1为本实用新型软包电池转接片上料机构料的俯视示意图；

图2为本实用新型软包电池转接片上料机构料盒组件的俯视结构示意图；

图3为本实用新型软包电池转接片上料机构料盒组件的侧视结构示意图；