[实用新型]一种高效蒸馏装置

说明书

一种高效蒸馏装置，包括蒸馏单元及通过导管与之连接的冷凝单元，蒸馏单元包括蒸馏釜本体，蒸馏釜本体内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括旋转轴及其上连接的若干主桨叶，主桨叶之间铰接有若干片副桨叶；蒸馏釜本体上端设置有液位计、压力表及釜体温度计，且液位计、压力表及釜体温度计均与PLC控制器电性连接，蒸馏釜本体与导管衔接处形成为自蒸馏釜本体至导管渐进缩径的锥台型，蒸馏釜本体依次连接缓冲罐及惰性气体罐。本实用新型的蒸馏装置提高了蒸馏效果，缩短了蒸馏进程。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，具体涉及一种油品高效蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

在简单蒸馏系统中，油品的沸点较高，市场上用于蒸馏油品的蒸馏装置一般为真空蒸馏，在高温条件下，当蒸馏易燃低着火点物料时，因突然放空，会产生大量空气，因此会引发一系列的事故；进一步的，在蒸馏过程中，对于易氧化的物质通过放空阀控制釜内压力，加速了物质的氧化速率；在蒸馏过程中高效的搅拌有利于物质的分离，而市场上常用蒸馏釜搅拌装置不太理想。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效蒸馏装置，提供简单蒸馏系统工作效率。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种高效蒸馏装置，包括蒸馏单元及通过导管与之连接的冷凝单元，其特征在于：所述蒸馏单元包括蒸馏釜本体，所述蒸馏釜本体内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转轴及其上连接的若干主桨叶，所述主桨叶之间铰接有若干片副桨叶；所述蒸馏釜本体上端设置有液位计、压力表及釜体温度计，且所述液位计、压力表及釜体温度计均与PLC控制器电性连接，所述蒸馏釜本体与导管衔接处形成为自蒸馏釜本体至导管渐进缩径的锥台型，所述蒸馏釜本体依次连接缓冲罐及惰性气体罐。

优选的，所述冷凝单元的冷凝管形成为首尾依次相接的“S”型结构，以增强冷凝效果。

进一步优选的，所述蒸馏釜本体的外壁上覆有第一保温夹套，且第一保温夹套内设置有加热管，所述加热管与PLC电性连接。

再次优选的，所述导管的外壁上覆有第二保温夹套，且第二保温夹套内设置有加热丝，所述加热丝与PLC电性连接。

再进一步优选的，所述导管与蒸馏釜本体的衔接口安装有釜口温度计，且釜口温度计与PLC电性连接。

更优选的，所述副桨叶上形成有若干通孔。

更进一步优选的，所述副桨叶与主桨叶垂直，且副桨叶的横截面所在方向与主桨叶长度方向构成的夹角为30-60度。

本实用新型的有益之处在于：1）该实用新型主桨叶之间连接的副桨叶增加了搅拌桨在搅拌过程中湍流量，更进一步的，增强副桨叶对待蒸馏液体的剪切力，提高了搅拌效果，加速蒸馏进程；2）PLC精准监控釜体内液位及温度，并通过所检测到的温度及液位控制加热，有利于控温，防止温度过高将杂质带入冷凝单元，提高了纯化效果；3）用惰性气体代替放空阀放入空气控制真空度，并在高温条件下充入惰性气体放空，以保护易氧化易燃物质，避免意外发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示局部放大图。

图中附图标记的含义：

1-蒸馏釜本体、1-1-第一保温夹套、2-导管、2-1-第二保温夹套、3-旋转轴、4-主桨叶、5-副桨叶、5-1-通孔、6-压力表、7-液位计、8-釜体温度计、9-釜口温度计、10-PLC控制器、11-惰性气体罐、12-缓冲罐、13-冷凝管。

具体实施方式