[实用新型]一种连接螺钉打孔机

说明书

本实用新型公开了一种连接螺钉打孔机，包括机台、主轴部件、钻孔动力部件、铰孔动力部件和打料部件；所述主轴部件安装在机台台面上，所述钻孔动力部件安装在主轴部件一侧，所述铰孔动力部件安装于主轴部件另一侧，所述打料气缸位于主轴部件同一轴线的正上方；本实用新型取代了人工操作，提高了生产效率，降低了劳动成本，加工人员仅需定时测量工件及定时加料即可，不会对人工产生人身安全；本实用新型的连接螺钉打孔机，可适应不同长度及尺寸的钻、铰孔要求。本实用新型可广泛应用于不同连接螺钉的打孔应用中。

技术领域

本实用新型涉及螺钉打孔设备技术领域，特别涉及一种连接螺钉打孔机。

背景技术

目前针对连接螺钉的打孔主要为人工将毛坯轴件放置在V型块上，手动压紧，使用钻孔钻床对轴件钻孔，然后在铰孔钻床上上油铰孔，此工序工作环境差，油污较为严重，安全规范要求严格，人工上下料费时耗力，效率低下，危险性高，机床利用率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动连接螺钉打孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种连接螺钉打孔机，包括机台、主轴部件、钻孔动力部件、铰孔动力部件和打料部件；

所述主轴部件安装在机台台面上，所述钻孔动力部件安装在主轴部件一侧，所述铰孔动力部件安装于主轴部件另一侧，所述打料气缸位于主轴部件同一轴线的正上方；

所述钻孔动力部件通过钻孔自动燕尾滑块滑动安装在钻孔手调燕尾滑块上；钻孔转动电机、钻孔油缸和钻孔动力头通过钻孔动力头固定支架安装在钻孔自动燕尾滑块上；

所述铰孔动力部件通过铰孔自动燕尾滑块滑动安装在铰孔手调燕尾滑块上；铰孔转动电机、铰孔油缸和铰孔动力头通过铰孔动力头固定支架安装在铰孔自动燕尾滑块上；

所述主轴部件通过底座安装在机台台面上；底座上设有用于安装主轴油缸及其他主轴零部件的支架；主轴头安装在支架正对打料部件的一侧，弹簧夹头固定在主轴头上；

所述，打料部件包括将打料部件固定在主轴部件上的L型连接板，连接板底面垂直连接有固定打料气缸和打料定位块的角板。

本实用新型的有益效果：采用上述技术方案，本实用新型取代了人工操作，提高了生产效率，降低了劳动成本，加工人员仅需定时测量工件及定时加料即可，不会对人工产生人身安全；本实用新型的连接螺钉打孔机，可适应不同长度及尺寸的钻、铰孔要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钻孔动力部件的结构示意图；

图3为本实用新型铰孔动力部件的结构示意图；

图4为本实用新型主轴部件的结构示意图；

图5为本实用新型打料部件的结构示意图

图中：1-机台，2-铰孔动力部件，3-主轴部件，4-钻孔动力部件，5-打料气缸，21-钻孔自动燕尾滑块，22-钻孔手调燕尾滑块，23-钻孔油缸，24-钻孔转动电机，25-钻孔动力头固定支架，26-钻孔动力头，31-铰孔自动燕尾滑块，32-铰孔手调燕尾滑块，33-铰孔油缸，34-铰孔转动电机，35-铰孔动力头，36-铰孔动力头固定支架，41-底座，42-支架，43-主轴油缸，44-主轴头，45-弹簧夹头，51-连接板，52-打料定位块，53-角板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。