[实用新型]一种橡塑绝热材料生产系统的密炼装置

说明书

本实用新型公开一种橡塑绝热材料生产系统的密炼装置，包括：密炼装置本体及气体吸收装置，所述密炼装置本体包括投料箱、密炼箱、搅拌转子及电机，所述投料箱与所述密炼箱呈上下布置并相互连通；所述气体吸收装置包括吸收塔、布风板、排气管、排水管、风机、抽气管、填料层、喷气管及喷淋管，所述布风板内置于所述吸收塔，并把所述吸收塔的内腔分隔成上下布置的上腔体及下腔体，所述布风板上均匀布置有多个连通所述上腔体与所述下腔体的筛孔；所述吸收塔的底部侧壁上设置有向所述下腔体内凹陷形成水冷槽；所述风机通过所述抽气管及所述喷气管将所述密炼装置本体内生成的有毒有害气体排入所述吸收塔，并被所述吸收塔内的吸收液吸收。

技术领域

本实用新型涉及密炼装置，具体涉及一种橡塑绝热材料生产系统的密炼装置。

背景技术

密炼装置是一种设有一对特定形状并相对回转的搅拌转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械；塑胶在密炼过程中会产生较多有毒有害气体，从机械连接缝隙中泄漏出的有毒有害气体会对工人的健康造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种橡塑绝热材料生产系统的密炼装置，解决现有技术中的塑胶在密炼过程中会产生较多有毒有害气体，泄漏出的有毒有害气体会对工人的健康造成伤害的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种橡塑绝热材料生产系统的密炼装置，包括：密炼装置本体及气体吸收装置，所述密炼装置本体包括投料箱、密炼箱、搅拌转子及电机，所述投料箱与所述密炼箱呈上下布置并相互连通，所述搅拌转子为两个，两个所述搅拌转子相平行布置，每个所述搅拌转子均包括搅拌转子本体及连接轴，所述搅拌转子本体内置于所述密炼箱；所述连接轴同轴固定于所述搅拌转子本体的一端，所述连接轴的自由端穿出所述密炼箱；所述电机为两个，两个所述电机的驱动轴一一对应与两个所述连接轴的自由端驱动连接；所述气体吸收装置包括吸收塔、布风板、排气管、排水管、风机、抽气管、填料层、喷气管及喷淋管，所述布风板内置于所述吸收塔，并把所述吸收塔的内腔分隔成上下布置的上腔体及下腔体，所述布风板上均匀布置有多个连通所述上腔体与所述下腔体的筛孔；所述喷淋管设置于所述上腔体中部；所述排气管与所述上腔体的顶部连通；所述排水管与所述下腔体的底部连通；所述喷气管包括第一连接管及第二连接管，所述第一连接管水平布置，且其一端穿过所述吸收塔的侧壁并与所述下腔体连通；所述第二连接管由所述第一连接管内置于所述下腔体的一端向下弯曲形成；所述风机设置于所述吸收塔的外部，所述风机的出风端与所述第一连接管设置于所述吸收塔外部的一端连通；所述抽气管的一端与所述投料箱的内腔连通、所述抽气管的另一端与所述风机的进风端连通；

其中，所述吸收塔的底部侧壁上设置有向所述下腔体内凹陷形成水冷槽；两个所述电机均内置于所述水冷槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：所述风机通过所述抽气管及所述喷气管将所述密炼装置本体内生成的有毒有害气体排入所述吸收塔，并被所述吸收塔内的吸收液吸收，从而降低所述密炼装置本体内的有毒有害气体的浓度，避免泄漏出高浓度有毒有害气体对工人健康造成危害；密炼过程的高温通过热传导会对所述电机造成损害，所述水冷槽对所述电机起到降温作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1去除气体吸收装置、投料箱及密炼箱后的俯视示意图。

图3是本实用新型实施例1中液位密封机构的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是图4中A处的局部放大示意图。

图6是本实用新型实施例2中喷气管的内部立体结构示意图。

具体实施方式