[实用新型]一种用于制备玻璃纤维的预处理装置

说明书

本实用新型涉及一种用于制备玻璃纤维的预处理装置，包括底座、收集盒、料斗、输料管、粉碎管、粉碎室、控制器和若干支脚，粉碎室内设有粉碎机构，粉碎管内设有压实机构、滤网和支撑机构，压实机构包括驱动组件、伸缩架、滑环、滑轨、平板、弹簧、压实板和两个限位组件，支撑机构包括支撑板、调向板、连接杆、调向组件和两个疏通组件，调向组件包括侧板、第一电机、轴承、丝杆、滑块和支杆，该用于制备玻璃纤维的预处理装置通过支撑机构对滤网进行辅助支撑，防止矿石挤压滤网，引起滤网变形甚至断裂，不仅如此，在粉碎过程中，通过压实机构向下挤压矿石，使矿石在第一锯齿和第二锯齿间进行粉碎，保证了粉碎效果，从而提高了设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及新材料生产设备领域，特别涉及一种用于制备玻璃纤维的预处理装置。

背景技术

玻璃纤维，英文原名为glass fiber，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，目前人们通常利用池窑拉丝法来生产玻璃纤维。

池窑拉丝法在生产过程中，需要首先将矿石等原料进行破碎后，输送至窑炉内熔至成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻璃纤维原丝。为了便于矿石原料的熔融，通常人们利用各类粉碎机对原料进行粉碎，形成矿石粉末，便于原料受热后快速熔融，但是现有的破碎装置中，破碎效率低下，经过处理的原料中仍有不少颗粒尺寸较大的矿石粉末，从而导致矿石不易被熔融，影响了玻璃限位的生产制备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于制备玻璃纤维的预处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制备玻璃纤维的预处理装置，包括底座、收集盒、料斗、输料管、粉碎管、粉碎室、控制器和若干支脚，所述收集盒设置在底座的上方，所述控制器固定在底座的上方，所述粉碎管通过支脚固定在底座的上方，所述粉碎室固定在粉碎管的一侧，所述料斗通过输料管与粉碎管的中心处连通，所述粉碎室内设有粉碎机构，所述粉碎管内设有压实机构、滤网和支撑机构，所述滤网固定在粉碎管内，所述支撑机构设置在滤网的下方，所述压实机构设置在粉碎管内的顶部，所述粉碎机构位于压实机构和滤网之间；

所述压实机构包括驱动组件、伸缩架、滑环、滑轨、平板、弹簧、压实板和两个限位组件，所述驱动组件与伸缩架的顶端铰接，所述伸缩架的底端的两侧分别与滑环和平板铰接，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在平板的上方，所述滑环套设在滑轨上，所述压实板通过弹簧设置在平板的下方，两个限位组件分别位于弹簧的两侧；

所述支撑机构包括支撑板、调向板、连接杆、调向组件和两个疏通组件，所述支撑板位于滤网的下方，所述支撑板通过连接杆固定在调向板的上方，两个疏通组件分别位于连接杆的两侧，所述调向组件包括侧板、第一电机、轴承、丝杆、滑块和支杆，所述侧板、第一电机和轴承从上而下依次固定在粉碎管的远离输料管的一侧的内壁上，所述侧板与调向板铰接，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与丝杆的顶端传动连接，所述丝杆的底端设置在轴承内，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块通过支杆与调向板铰接。

作为优选，为了实现对矿石原料的粉碎，所述粉碎机构包括第二电机、第一连杆、第二连杆、粉碎块、第一锯齿和第二锯齿，所述第一锯齿固定在粉碎管的靠近输料管的一侧的内壁上，所述第二电机固定在粉碎室内，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与粉碎块铰接，所述第二锯齿固定在粉碎块的靠近第一锯齿的一侧。

作为优选，为了驱动伸缩架进行伸缩，所述驱动组件包括气泵、气缸、活塞和移动块，所述气缸固定在粉碎管内的顶部，所述气泵与PLC电连接，所述气泵与气缸连通，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与移动块铰接，所述移动块和气缸分别与伸缩架的顶端的两侧铰接。