[实用新型]一种浆料下料机

说明书

本实用新型提供了一种浆料下料机，包括浆料池、连通管和下料桶，所述连通管分为左通管、中间管和右通管，所述左通管安插在浆料池内，所述右通管安插在下料桶内，所述中间管连接在左通管和右通管的顶端，所述下料桶顶部安装有密封盖，所述下料桶内安装有活塞，所述活塞上表面中间处连接有塞杆，所述右通管垂直方向贯穿塞杆和活塞，通向下料桶下部，所述塞杆上方设置有动力机构，所述下料桶底部设置有导管，所述导管通向反应池。本装置通过设置气密性的活塞、塞杆和下料桶，通过气压平衡来实现定量下料，解决了现有下料装置，无法控制浆料的下料流量，下料过多容易搅拌混合不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于纸品加工技术领域，具体涉及一种浆料投料装置。

背景技术

通常在纸品加工时，会将纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理，然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液称为浆料。在浆料的下料时，通常会以管道直接将浆料注入反应池，如反应池浆料搅拌混合需要暂停时，需要人工监控进行操控停止，浪费人工成本，为了解决这一问题，需要设计一种可以定量控制的浆料下料机。

实用新型内容

本实用新型要现有下料装置无法控制浆料的下料流量，下料过多容易搅拌混合不均匀的问题，为此提供了一种浆料下料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种浆料下料机，包括浆料池、连通管和下料桶，所述连通管分为左通管、中间管和右通管，所述左通管安插在浆料池内，所述右通管安插在下料桶内，所述中间管连接在左通管和右通管的顶端，所述下料桶顶部安装有密封盖，所述下料桶内安装有活塞，所述活塞上表面中间处连接有塞杆，所述右通管垂直方向贯穿塞杆和活塞，通向下料桶下部，所述塞杆上方设置有动力机构，所述下料桶底部设置有导管，所述导管通向反应池。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述动力机构包括固定套、固定板、固定块、滑套、铰板、伸缩杆和气缸，所述固定套固定安装在右通管上部，所述固定板一端安装在固定套周向一侧，所述固定板另一端固定在固定块上，所述固定块固定在墙体上，所述滑动套安装在右通管上，所述滑动套设置在固定套下方，所述铰板一端铰接在滑套一侧，所述铰板中间处和固定板中间处铰接，所述伸缩杆铰接在铰板另一端下方，所述伸缩杆安装在气缸上，所述气缸带动铰板上下伸缩。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述下料桶下部设置为圆台形结构，圆台底和导管连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述中间管上安装有第一单向阀，所述导管上安装有第二单向阀。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述活塞是一种密封材质活塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置气密性的活塞、塞杆和下料桶，通过气压平衡来实现定量下料，工作时，通过气压将浆料吸至下料桶内，通过气缸的动力下推塞杆，将浆料推入反应池内，气缸上拉塞杆，活塞复位时又将反应池的浆料回吸，使浆料定量注入下料桶，进而做循环工作。

2、安装两个单向阀，控制下料桶内的空气不逆流，防止产生浆料倒吸现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

本实用新型实施例的主要元件符号如下：

浆料池-1、连通管-2、左通管-201、中间管-202、右通管-203、第一单向阀-3、固定套-4、固定板-5、滑套-6、铰板-7、固定块-8、气缸-9、伸缩杆-10、下料桶-11、密封盖-1101、活塞-12、塞杆-13、导管-14、第二单向阀-15、反应池-16。

具体实施方式