[实用新型]盾构机驱动箱轴向和径向油脂孔贯通定位组件及系统

说明书

本实用新型属于盾构机机加工技术领域。一种盾构机驱动箱轴向和径向油脂孔贯通定位组件及系统，包括：定位架，其呈U型，且匹配设置在盾构机加工工位处；轴向定位销，其对应设置在所述定位架上，并与盾构机上相应的轴向油脂孔对应定位插接；和导向套，其对应设置在所述定位架上，并与待加工的径向油脂孔的轴线重合；其中，在所述定位架上设置有定位点或定位面，通过所述轴向定位销、以及所述定位点或定位面实现所述定位架与所述盾构机加工工位的定位。本申请能够有效的提高钻孔精准，使用此组件和系统钻出来的轴向孔和径向孔能实现完全对接上，误差在0.5mm以内，且在有效的控制手段和装配稳定的情况下，其钻孔合格率能够提升至100%。

技术领域

本实用新型属于盾构机机加工技术领域，具体涉及一种盾构机驱动箱轴向和径向油脂孔贯通定位组件及系统。

背景技术

对于盾构机驱动箱、盾体、伸缩结构、球关节轴承等轴向和径向润滑油脂孔对接贯通技术。由于轴向和径向润滑油脂孔需要贯通，润滑油脂从轴向注入达到径向某几个点润滑效果，要求轴向和径向孔对接1mm以内，否则影响润滑油脂通过和流量。

以驱动箱为例，其整体尺寸相对较大，其内径尺寸能够达到数米，外径尺寸甚至能够达到十数米，要保障加工孔的对接精度控制在1mm以内，尤为困难，驱动箱在传统的机加工过程中需要先画轴向孔线，在画径向孔线，在加工径向孔时孔中心线延长线必须经过圆心，否则加工出来两个孔会不能完全对接。由于加工误差和加工中心对准圆心误差，两孔加工后的合格率低于50% 。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够大大提高加工的效率和加工的合格率的盾构机驱动箱轴向和径向油脂孔贯通定位组件及系统。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种盾构机驱动箱轴向和径向油脂孔贯通定位组件,包括：定位架，其呈U型，且匹配设置在盾构机加工工位处；轴向定位销，其对应设置在所述定位架上，并与盾构机上相应的轴向油脂孔对应定位插接；和导向套，其对应设置在所述定位架上，并与待加工的径向油脂孔的轴线重合；其中，在所述定位架上设置有定位点或定位面，通过所述轴向定位销、以及所述定位点或定位面实现所述定位架与所述盾构机加工工位的定位。

所述定位架上布设有至少两个定位锥，所述定位架上下均设置有轴向定位销，所述定位锥与轴向定位销不在同一平面上，所述定位锥与盾构机加工工位点接触，实现多点定位。

所述定位架的内侧壁与所述盾构机加工工位匹配对应贴合，并形成面接触。

所述定位架上设置有至少一个定位块，所述定位块与所述盾构机加工工位面接触，并与所述轴向定位销实现所述定位架与盾构机加工工位的定位。

所述导向套为至少一个，所述定位架上设置有与所述导向套匹配的安装孔或调节槽。

一种盾构机驱动箱轴向和径向油脂孔贯通定位系统，包括：如上述盾构机轴向和径向油脂孔贯通定位组件；钻孔设备；和控制系统，通过对所述盾构机轴向和径向油脂孔贯通定位组件进行装配，由所述控制系统控制钻孔设备与导向套对应，并进行径向油脂孔的钻孔动作。

所述钻孔设备为万向钻，其对应设置在盾构机的待加工部件的圆心处，且所述万向钻的钻进方向沿径向布设。

还包括有激光定位仪，其对应设置在所述钻孔设备上；在所述定位架上设置有接收标尺盘，其与所述激光定位仪对应设置。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

①本申请能够有效的提高钻孔精准，使用此组件和系统钻出来的轴向孔和径向孔能实现完全对接上，误差在0.5mm以内，且在有效的控制手段和装配稳定的情况下，其钻孔合格率能够提升至100% 。