[实用新型]一种锻压机械用气动干式高速摩擦离合制动器

说明书

本实用新型公开了一种锻压机械用气动干式高速摩擦离合制动器，属于离合器技术领域。它包括离合盘及设置在离合盘上的第一摩擦片和制动盘及设置在制动盘上的第二摩擦片，其中所述离合盘的盘面开设有若干通孔，第一摩擦片的安装面设有与圆孔配合的第一凸起，第一摩擦片交错地固定在离合盘上；制动盘的盘面开设有若干通孔，第二摩擦片的安装面设有与圆孔配合的第二凸起，第二摩擦片交错地固定在制动盘上。通过采用摩擦片的方式，厚度适宜，摩擦面产生的大量热量一部分通过基体传递至离合盘或者是制动盘上，另一部分通过凸起传递至离合盘或者是制动盘上，使得摩擦片的散热效果好，及时地消除摩擦高温产生的热应力，有效地延长摩擦片的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于离合器技术领域，更具体地说，涉及一种锻压机械用气动干式高速摩擦离合制动器，用于非陆地车辆类运转设备的离合或制动，例如锻压机械，包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备，起到对运动滑块的控制和迅速停止的作用。

背景技术

气动离合制动器是靠空气压力推动摩擦组件，来传递动力，靠复归弹簧来放开。目前气动离合器主要应用在需要产生分离和接合运动的轴间，并且传递动力。现有技术的气动盘式摩擦制动器其制动扭矩一般为离合扭矩60％～70％。而其主体部分均采用铸铁材料制成，由于铸铁材质密度的不均匀，因此铸铁零件的不平衡度很高；其制动摩擦片组和离合摩擦片组固接在厚度5mm以上的钢质基板上，基板悬挂在2个导向销上，以满足离合脱开或制动脱开时摩擦片组轴向移动的要求，基板与导向销之间必须存在间隙。

通常气动离合制动器由上盖、活塞、离合盘、分离盘、底座、摩擦片、弹簧组成，底座中间安装从动轴，上盖用螺栓固定在底座的上端，与从动轴同时转动，上盖的内腔和活塞的上平面，由于活塞的轴向运动自然形成气腔，离合盘和分离盘都装有摩擦片，底座用键固定在从动轴上，分离盘固定在机架上不做运动，离合盘固定在飞轮上与飞轮同时转动。摩擦片在基板上是整圈布置，摩擦材料在接合时产生的热量不易散发，经常造成盘式制动器严重高温，从而降低摩擦材料的使用寿命。

为了解决上述的问题，经检索，专利文献1：中国专利CN201320176343.4公开了一种摩擦块式气动盘式制动器，包括本体、制动摩擦块组和离合摩擦块组；制动摩擦块组包括：制动摩擦块和制动基板；制动基板由两件半圆环状板组成，在制动基板圆周上，分布有数个等距离的方型小孔，制动摩擦块镶嵌在方型小孔上，这样的结构使得制动和离合接合时产生的热量能更快地通过间隙散发，离合器温度不易升高，从而延长了摩擦材料的使用寿命，但是由于摩擦块的厚度增大(考虑到机床的制动效果，摩擦块太薄容易折断，同时使得摩擦块与活塞的间隙过小，起不到脱离的作用)，对于高速的机床来说，摩擦块与活塞快速摩擦，摩擦面会产生大量的热量，此时摩擦块的厚度大，导致热量无法快速的向冷面进行传递，摩擦产生的温度高达几百摄氏度，能量聚集在摩擦面，导致摩擦面的表层出现脆化现象，造成摩擦块的使用寿命降低。

发明内容

1.要解决的问题

目前现有技术摩擦块的厚度大，导致散热不畅的问题，本实用新型的目的是提供一种锻压机械用气动干式高速摩擦离合制动器，通过对摩擦片的结构形状进行改进，使得摩擦片的散热效果好，及时地消除摩擦高温产生的热应力，有效地延长摩擦片的使用寿命。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的锻压机械用气动干式高速摩擦离合制动器，包括离合盘及设置在离合盘上的第一摩擦片和制动盘及设置在制动盘上的第二摩擦片，其中所述离合盘的盘面开设有若干通孔，第一摩擦片的安装面设有与圆孔配合的第一凸起，第一摩擦片交错地固定在离合盘上；制动盘的盘面开设有若干通孔，第二摩擦片的安装面设有与圆孔配合的第二凸起，第二摩擦片交错地固定在制动盘上。