[实用新型]新型分拣机的结构

说明书

本实用新型公开了新型分拣机的结构，包括上料装置、与上料装置配合的称重装置和与称重装置配合的分拣装置；分拣装置的第二输送带沿着水平X向设置，分拣装置的导流装置包括第三光电开关、连接第三光电开关的无杆气缸、连接无杆气缸的导流片和接料斗；当第三光电开关感应到物料经过时，第三光电开关启动无杆气缸工作，无杆气缸驱动导流片沿着水平Y向位移，同时把第二输送带上的物料推到接料斗中；水平X向和水平Y向垂直。本实用新型采用以上结构，机构紧凑，自动化程度高，运转稳固寿命长，分拣效率高，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及中药材处理设备技术领域，具体涉及新型分拣机的结构。

背景技术

在中药材加工中，通常中药材会根据重量进行分类(例如三七)，同类药品中较重的草药通常生长时间更长，具有的药效价值越多，同时也会显得更加珍贵。为了将同一类中草药原料进行按重量分类，从而制作成具有不同药用价值的药品是十分必要的。目前药厂通常采用人工对中中药材进行分拣，这种方式生产效率低，且受人为因素影响严重，降低了分拣准确率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了新型分拣机的结构，解决了现有人工分拣中药材生产效率低、降低了分拣准确率的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

新型分拣机的结构，包括上料装置、与上料装置配合的称重装置和与称重装置配合的分拣装置；分拣装置包括第二输送带、驱动第二输送带运行的第二电机和至少2个导流装置；第二输送带沿着水平X向设置，所述至少2个导流装置沿着第二输送带设置；导流装置包括第三光电开关、连接第三光电开关的无杆气缸、连接无杆气缸的导流片和接料斗，接料斗设于无杆气缸前端底部位置；无杆气缸后端位于第二输送带后侧；第三光电开关设于无杆气缸和导流片的左边，导流片初始状态时位于第二输送带后侧，导流片和接料斗配合设置；当第三光电开关感应到物料经过时，第三光电开关启动无杆气缸工作，无杆气缸驱动导流片沿着水平Y向位移，同时把第二输送带上的物料推到接料斗中；水平X向和水平Y向垂直。

进一步，所述无杆气缸包括沿着所述水平Y向设置的气缸带和与气缸带活动连接的气缸滑块；气缸带横跨在所述第二输送带上方，气缸带的前端底部连接所述接料斗，接料斗设于所述第二输送带前侧位置；气缸带的后端设于所述第二输送带后侧位置；所述导流片连接气缸滑块。

进一步，所述导流片底部和所述第二输送带之间相距2mm～10mm。

进一步，所述导流片为聚氨酯片。

进一步，所述导流片为由较长的推片和较短的挡片构成的直角结构。

进一步，所述挡片的长度L和所述第二输送带的宽度D满足

进一步，所述称重装置包括第一输送带、驱动第一输送带运行的第一电机、用于称重的压力传感器、第一光电开关和第二光电开关；第一光电开关设于第二光电开关的左边，第一光电开关和第二光电开关分别连接压力传感器；压力传感器设于第一输送带下，且位于第一光电开关和第二光电开关之间。

进一步，所述称重装置还包括设于所述第一输送带上的导向轨，导向轨由相对的两片导向片构成，用于将物料导向到第一输送带的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：