[实用新型]一种应用于SMT贴装线的贴胶带装置

说明书

本实用新型提供了一种应用于SMT贴装线的贴胶带装置，其包括第一机架和第二机架，第一机架上设置有第一线性驱动机构，第一线性驱动机构连接移动架体，移动架体上安装有升降驱动机构，升降驱动机构上连接有贴胶带机构，第二机架设置于第一机架的一侧，第二机架上设置有输送线，第二机架上安装有垂直气缸，垂直气缸的第一驱动轴上连接有水平安装板，水平安装板上固定安装有水平气缸，水平气缸的第二驱动轴上连接有垂直布置的限位板，限位板接触PCB板的侧沿。本实用新型相比现有技术可以实现自动拼接，并且精确定位到需要贴胶带的位置，不会产生人为作业的问题，从而有效地提升品质和效率。

技术领域

本实用新型涉及SMT贴装加工领域，具体而言，涉及一种应用于SMT贴装线的贴胶带装置。

背景技术

在目前的SMT生产制造工艺中，大部分厂家为了达成PCB板的双面印刷，使其一起进贴片机生产，采用的是人工使用高温胶带，在印刷机后面人工拼接，这样产生的问题是经常因为作业疏忽，拼接不到位，造成贴片机生产传输时，断开连接，或者贴胶带时误碰到印刷锡膏，制约了产品的生产效率和加工品质。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种可以提高生产效率和加工品质的应用于SMT贴装线的贴胶带装置。

为此，本实用新型提供了一种应用于SMT贴装线的贴胶带装置，其包括第一机架和第二机架，第一机架上设置有第一线性驱动机构，第一线性驱动机构连接移动架体，移动架体上安装有升降驱动机构，升降驱动机构上连接有贴胶带机构，第二机架设置于第一机架的一侧，第二机架上设置有输送线，第二机架上安装有垂直气缸，垂直气缸的第一驱动轴上连接有水平安装板，水平安装板上固定安装有水平气缸，水平气缸的第二驱动轴上连接有垂直布置的限位板，限位板接触PCB板的侧沿。

进一步地，上述第一线性驱动机构包括第一线性滑轨，第一线性滑轨固定安装于第一机架上，第一机架滑动连接于第一线性滑轨上。

进一步地，上述第一线性驱动机构包括两导轨，两导轨固定安装于第一机架上，两导轨分别位于第一线性滑轨的相对两侧，移动架体的相对两端分别具有两底脚，底脚与导轨滑动连接。

进一步地，上述移动架体上固定安装有L形架体，升降驱动机构固定安装于L形架体上。

进一步地，上述贴胶带机构包括安装板，安装板固定连接于升降驱动机构上，安装板上固定安装有放胶带部件、压胶带部件和切胶带部件。

进一步地，上述放胶带部件包括第一胶带轮和多个第二胶带轮，第一胶带轮连接驱动电机，多个第二胶带轮通过胶带与第一胶带轮传动连接；压胶带部件包括第一气缸，第一气缸的驱动轴连接滚轮；切胶带部件包括第二气缸，第二气缸的驱动轴连接刀片。

进一步地，上述第一胶带轮的一侧设置有楔形的限位杆。

进一步地，上述第一气缸和第二气缸呈V形结构分布。

本实用新型所提供的一种应用于SMT贴装线的贴胶带装置，通过设置第一机架和第二机架，第一机架上设置有第一线性驱动机构，第一线性驱动机构连接移动架体，移动架体上安装有升降驱动机构，升降驱动机构上连接有贴胶带机构，第二机架设置于第一机架的一侧，第二机架上设置有输送线，第二机架上安装有垂直气缸，垂直气缸的第一驱动轴上连接有水平安装板，水平安装板上固定安装有水平气缸，水平气缸的第二驱动轴上连接有垂直布置的限位板，限位板接触PCB板的侧沿；利用上述结构的设置，可以实现自动拼接，并且精确定位到需要贴胶带的位置，不会产生人为作业的问题，从而有效地提升品质和效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：