[实用新型]具有放射状润滑剂储槽的密封型向心关节轴承

说明书

一种具有放射状润滑剂储槽的密封型向心关节轴承包括轴承内圈、安装于轴承内圈的密封圈、轴承外圈，所述轴承内圈的弧面上设有若干润滑剂储槽，且润滑剂储槽均匀分布在轴承内圈的两侧，轴承内圈上的同一侧的润滑剂储槽呈放射状排列，轴承内圈的弧面的两侧还设有环形的密封槽，密封圈设置在密封槽中，以防止润滑剂漏出，所述轴承外圈上设有至少两个润滑剂注射孔，润滑剂注射孔由轴承外圈的外弧面贯穿至轴承外圈的内弧面，润滑剂注射孔与润滑剂储槽的中部相正对，以通过润滑剂注射孔向润滑剂储槽中注入润滑剂，润滑剂注射孔的上端设有端盖，轴承在使用时，端盖与润滑剂注射孔扣合连接，以防止外界的杂污进入轴承内部。

技术领域

本实用新型涉及关节轴承领域，尤其涉及一种具有放射状润滑剂储槽的密封型向心关节轴承。

背景技术

密封型向心关节轴承由一个具有外球面的内圈、一个具有内球面的外圈和两个密封圈组成，内圈、外圈的接触球面为工作表面，工作表面间加注润滑剂，润滑剂为润滑油或润滑脂，密封圈安装于接触区域两侧。工作表面间能够储存适量的润滑剂、密封圈有效地阻挡外界杂质进入工作表面，对提高轴承的可靠性和寿命有重要的意义。

现有的密封型向心关节轴承，如图1所示，在内圈的中部设置一个环向的润滑剂储槽，并在外圈的中部沿周向设置有两个润滑剂注射孔，润滑剂由注射孔注入轴承内部，并借助内圈的转动和偏摆使润滑剂分布在工作表面间，外圈的两侧设置有密封槽，其中安装有密封圈。这种结构设计主要存在以下三个缺陷：一是密封槽设置于外圈，加工不便，且密封槽侧面与外圈端面非常接近，侧壁厚度较小，在外圈引裂及内圈压装入外圈时，容易产生崩缺等现象。二是润滑剂在工作表面间分布不均匀，大多集中在环向润滑剂储槽的周围；三是轴承在载荷作用下，接触面中部区域接触应力最高，由于环向润滑剂储槽的存在，槽的两侧容易产生应力集中现象，导致磨损加剧；以上缺陷会造成轴承制造过程中不良品率增加，同时在使用过程中轴承寿命减小，可靠性下降，尤其在重载工况下更为严重。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够使润滑剂分布均匀且不良品率低的具有放射状润滑剂储槽的密封型向心关节轴承。

一种具有放射状润滑剂储槽的密封型向心关节轴承包括轴承内圈、安装于轴承内圈的密封圈、轴承外圈，所述轴承内圈的弧面上设有若干润滑剂储槽，且润滑剂储槽均匀分布在轴承内圈的两侧，轴承内圈上的同一侧的润滑剂储槽呈放射状排列，轴承内圈的弧面的两侧还设有环形的密封槽，密封圈设置在密封槽中，以防止润滑剂漏出，所述轴承外圈上设有至少两个润滑剂注射孔，润滑剂注射孔由轴承外圈的外弧面贯穿至轴承外圈的内弧面，润滑剂注射孔与润滑剂储槽的中部相正对，以通过润滑剂注射孔向润滑剂储槽中注入润滑剂，润滑剂注射孔的上端设有端盖，轴承在使用时，端盖与润滑剂注射孔扣合连接，以防止外界的杂污进入轴承内部。

优选的，所述密封槽包括槽顶平台、铅垂侧壁、槽底、倾斜侧壁，密封槽的开口向上，槽顶平台的一端与铅垂侧壁的上端相连，铅垂侧壁的下端与槽底的一侧相连，铅垂侧壁位于轴承内圈的外侧，以防止密封圈从密封槽内滑脱，槽底的另一侧与倾斜侧壁的下端相连，倾斜侧壁位于轴承内圈的内侧，以便于安装密封槽，相应的，所述密封圈包括止口内圆柱面、铅垂侧面、内径圆柱面、倾斜侧面及外径球面，止口内圆柱面与槽顶平台相匹配，铅垂侧面与铅垂侧壁相匹配，内径圆柱面与槽底相匹配，倾斜侧面与倾斜侧壁相匹配，外径球面与轴承外圈的内弧面相匹配，以对润滑剂进行密封，同时防止密封圈滑脱。

优选的，所述轴承内圈中还设有润滑剂存储腔，所述润滑剂存储腔的上端设有输油孔，输油孔与轴承内圈的两侧的润滑剂储槽连通，以通过润滑剂储槽存储或释放润滑剂，润滑剂存储腔内设有弹性滚珠，以控制润滑剂的流出。

优选的，所述轴承内圈两侧的润滑剂储槽的轴向水平间距不少于轴承外圈的宽度的20%，润滑剂储槽的外侧端部与同侧的轴承外圈的端面的距离不小于3毫米，所述润滑剂储槽的横截面的形状为长圆孔形，润滑剂储槽的开口宽度不小于3毫米，润滑剂储槽的深度不小于1毫米，以使剂能够均匀覆盖到轴承内圈的表面。